[实用新型]一种PC膜成型装置

说明书

本实用新型公开了一种PC膜成型装置，包括输出口为长条形的挤出机；从动辊，所述从动辊表面可拆卸地覆盖第一纹路层；主动辊，所述主动辊表面可拆卸地覆盖第二纹路层，所述从动辊和主动辊互相平行并分别设置在所述挤出机的输出口的两侧，形成用于挤压PC材料成型的通道；模温机，所述模温机的输出端连接所述主动辊对所述主动辊进行加热，所述模温机对所述主动辊的温度控制为PC材料在所述挤出机输出时的温度的80％‑90％。由于从动辊和主动辊相隔较近，温度差较小，同时主动辊的温度接近PC材料输出的温度，使得PC材料在输出后不会突然冷却，而是有一段平缓降温的过程，使得PC膜成型质量更好。

技术领域

本实用新型涉及一种PC材料加工设备，特别涉及一种PC膜成型装置。

背景技术

目前熔融PC材料成型主要通过挤出和浇铸两种方式实现，其中浇铸需要单独的模具，PC膜的长度受到限制，而挤出虽然可以连续成型PC膜，但是由于下料时PC材料的温度变化较大，导致PC材料容易出现气泡、皱褶、分布不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种PC膜成型装置，采用冷热双辊实现温度缓和过渡，是PC膜的质量更好。

本实用新型的实施例提供了一种PC膜成型装置，包括

输出口为长条形的挤出机；

从动辊，所述从动辊表面可拆卸地覆盖第一纹路层；

主动辊，所述主动辊表面可拆卸地覆盖第二纹路层，所述从动辊和主动辊互相平行并分别设置在所述挤出机的输出口的两侧，形成用于挤压PC材料成型的通道；

模温机，所述模温机的输出端连接所述主动辊对所述主动辊进行加热，所述模温机对所述主动辊的温度控制为PC材料在所述挤出机输出时的温度的80％-90％。

根据本实用新型所述的一种PC膜成型装置，还包括滑动导轨、抵顶机构和轴承框架，所述轴承框架作为轴承连接所述从动辊，所述轴承框架设置在所述滑动导轨上，所述抵顶机构设置在所述轴承框架旁并抵顶或松开所述轴承框架。

根据本实用新型所述的一种PC膜成型装置，所述抵顶机构包括液压泵和固定部，所述固定部的一侧固定连接在所述轴承框架上，所述固定部的另一侧对接所述液压泵的推杆。

根据本实用新型所述的一种PC膜成型装置，所述挤出机的截面为漏斗形，所述挤出机的输出口贴近所述从动辊和所述主动辊之间形成的通道，所述挤出机的两侧沿所述从动辊和所述主动辊的弧面延伸。

根据本实用新型所述的一种PC膜成型装置，还包括用于驱动所述主动辊转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接所述主动辊的一端。

根据本实用新型所述的一种PC膜成型装置，还包括输出过渡辊，所述输出过渡辊设置在所述主动辊旁对接所述主动辊输出的PC膜，所述输出过渡辊的表面光滑。

本实用新型所提供的一个或多个实施例至少具有以下有益效果：由于从动辊和主动辊相隔较近，温度差较小，同时主动辊的温度接近PC材料输出的温度，使得PC材料在输出后不会突然冷却，而是有一段平缓降温的过程，使得PC膜成型质量更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的整体结构侧面示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。