[实用新型]一种数控机床用切削液冷却装置

说明书

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用切削液冷却装置，该数控机床用切削液冷却装置，包括冷却箱，冷却箱右侧通过支架固定安装有抽水泵，抽水泵出水口与出液管一端连通，连接管的另一端贯穿冷却箱的箱体与分流装置连通，扰流板位于分流装置下方，扰流板下方位于冷却箱侧壁通过支架固定安装有抽风机，抽风机下方固定安装有制冷散热装置。该数控机床用切削液冷却装置，热切削液与空气混合通过连接管流入分流装置，最后由分流喷头喷出，扰流板阻滞切削液垂直下落，增长热切削液与空气接触的时间，热量散失更充分达，带有热量的切削液落到导热管外表面，通过散热扇将热量散失，保证产品的合格率、避免刀具磨损。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用切削液冷却装置。

背景技术

数控机床在加工工件过程中所用的切削液其主要作用是用来对刀具和加工工件进行冷却，在冷却的过程中切削液将刀具和工件上的热量不断带走，而自身温度就会不断升高，需要对切削液进行冷却处理。

切削液为循环重复使用，传统的切削液冷却装置的冷却方式单一，冷却效率较慢，从而导致热量越聚越多，最终失去冷却刀具和工件的作用，导致产品质量不合格、刀具损坏等一系列问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用切削液冷却装置，解决了切削液需要冷却处理，传统的冷却方式单一，冷却效率慢，导致产品不合格、刀具损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述改变传统单一冷却模式，提高冷却效率，保证产品质量、避免刀具损坏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用切削液冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱右侧通过支架固定安装有抽水泵，所述抽水泵出水口与出液管一端连通，所述出液管另一端与文氏管入口端连通，所述文氏管的出口端与连接管的一端连通，所述连接管的另一端贯穿冷却箱的箱体与分流装置连通，所述分流装置固定安装于箱体内部，所述冷却箱内壁左侧通过螺栓固定安装有具有倾斜角度的扰流板，所述扰流板位于分流装置下方，所述扰流板下方位于冷却箱侧壁通过支架固定安装有抽风机，所述抽风机下方固定安装有制冷散热装置，所述冷却箱底部开设有切削液出口，所述切削液出口与出口连接管一端连接，所述出口连接管另一端与收集箱连通。

优选的，所述分流装置包括分流管、分流连接管、分流喷头，所述分流管一端与连接管固定连通，所述分流连接管一端与分流管连通，所述分流连接管另一端固定连通有分流喷头，所述分流连接管和分流喷头数量相同且一一对应，均匀分布于分流管上，将热切削液通过分流喷头喷射出来，增大热切削液与空气的接触面积，空气将热量带走，提高散热效率。

优选的，所述制冷散热装置包括散热扇、制冷棒、连接架、散热块、导热管、水箱、压缩泵，所述散热块通过螺栓固定安装在冷却箱箱体左侧壁，所述散热块的左侧通过支架固定安装有连接架，所述连接架的表面固定连接有制冷棒，所述制冷棒左侧通过支架固定安装有散热扇，将散热扇与制冷棒安装于箱体一侧外部，便于将散热块的热量流散至外部空气，加快冷却液冷却。

优选的，所述导热管呈S型固定安装于所述冷却箱箱体内部，所述压缩泵输出端与导热管一端连通，所述压缩泵输入端与所述水箱出水口连通，所述导热管另一端与水箱入水口连通，所述散热块、导热管、水箱和压缩泵形成闭合的回路，通过S型安装导热管，增大与切削液的接触面积，延长切削液在导热管上停留的时间。

优选的，所述导热管包括固定层、冷却液流道和导热片，所述固定层内部设置有冷却液流道，所述冷却液流道通过导热片与固定层固定连接，通过压缩泵将水箱内的冷却液吸入泵出，冷却液在冷却液流道内形成循环，不断的将热量传至散热块，散热效果更稳定、效率更高。