[实用新型]一种EVA冷热压前后转换模具成型机

说明书

本实用新型公开了一种EVA冷热压前后转换模具成型机，其结构包括顶块、盖板、热压成型块、支撑滑杆、冷定型板、工作台、支撑台、受压支撑块,本实用新型一种EVA冷热压前后转换模具成型机，在热压成型板下压的时候，会对外壳上的受压阀块施加垂直向下的压力，使受压阀块推动衔接滑块在滑动壳的滑动槽上向下垂直滑动，使冷凝管一并下移，远离其上方的传导板，当热压成型块热压完后，便会在滑动槽弹簧的推动下，推动冷却板自动向上与传导板相接触，将让传导板传导冷气对其上热压成型后的工件进行定型，使设备在热压成型后，热压板上升的过程中，冷凝器能够自动上升，直接对刚成型后的原料进行冷却定型，无需工作人员再操作进行冷却转换。

技术领域

本实用新型是一种EVA冷热压前后转换模具成型机，属于EVA成型机技术领域。

背景技术

EVA成型机是一种对塑胶材料热压成型的设备，通过热压对原料施加一定的压力，来使加工板上的塑胶原料凝固成型进行冷却，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有成型机在对原料进行热压后，需要再控制设备对原料进行冷却定型，该方法在操控转换的时候，往往需要较长的时间进行控制转换，不利于设备进行大量生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种EVA冷热压前后转换模具成型机，以解决的现有技术现有成型机在对原料进行热压后，需要再控制设备对原料进行冷却定型，该方法在操控转换的时候，往往需要较长的时间进行控制转换，不利于设备进行大量生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种EVA 冷热压前后转换模具成型机，其结构包括顶块、盖板、热压成型块、支撑滑杆、冷定型板、工作台、支撑台、受压支撑块,所述支撑滑杆垂直嵌入在盖板上，所述冷定型板的底端与工作台的顶端中部相焊接，所述支撑台的顶端中部与受压支撑块的底端相焊接，所述冷定型板包括传导板、受压阀块、滑动壳、衔接滑块、滑动槽、外壳、冷凝管、冷却板、传导块、接电块，所述传导板嵌入安装在外壳的顶端中部上，所述受压阀块的底端与衔接滑块的顶端相焊接，所述滑动壳与外壳为一体化结构，所述衔接滑块水平嵌入在滑动壳上，所述滑动槽与滑动壳为一体化结构，所述冷凝管与传导块为一体化结构，所述传导块的右端与衔接滑块的左端相焊接，所述传导块与传导板为一体化结构，所述接电块与衔接滑块为一体化结构，所述外壳的底端与工作台的顶端中部相焊接。

进一步地，所述热压成型块位于冷定型板的正上方。

进一步地，所述受压支撑块的顶端与工作台的底端中部相焊接。

进一步地，所述顶块的后端与盖板的前端中部相焊接。

进一步地，所述热压成型块的顶端与盖板的底端活动触碰。

进一步地，所述传导板与冷却板相平行。

进一步地，所述受压阀块为长方体阀块结构，所述滑动槽为长方体凹槽结构。

有益效果

本实用新型一种EVA冷热压前后转换模具成型机，通过将原料放置于冷定型板上，使顶盖上的热压成型块下压，对原料进行热压成型，在热压成型板下压的时候，会对外壳上的受压阀块施加垂直向下的压力，使受压阀块推动衔接滑块在滑动壳的滑动槽上向下垂直滑动，使冷凝管一并下移，远离其上方的传导板，当热压成型块热压完后，便会在滑动槽弹簧的推动下，推动冷却板自动向上与传导板相接触，将让传导板传导冷气对其上热压成型后的工件进行定型，通过改进设备的结构，使设备在热压成型后，热压板上升的过程中，冷凝器能够自动上升，直接对刚成型后的原料进行冷却定型，无需工作人员再操作进行冷却转换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：