[实用新型]一种旋光片生产检测用的辅助治具

说明书

本实用新型公开了一种旋光片生产检测用的辅助治具，涉及旋光片生产技术领域。包括安装架，所述安装架为矩形框架，所述安装架的前后内壁对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有两组第一滑块，所述第一滑块之间均固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内活动安装有第二滑块，所述第二滑块相对应的第一支撑板上表面均开设有第一长条滑槽孔，所述第一长条滑槽孔内对称安装有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓与第二滑块螺纹活动连接。本实用新型结构合理，便于安装不同尺寸规格的旋光片，同时在检测过程中可对旋光片进行前后左右移动，深度计可对旋光片进行多点检测，使检测数据更加精准。

技术领域

本实用新型涉及旋光片技术领域，具体为一种旋光片生产检测用的辅助治具。

背景技术

光通过旋光片，偏振面发生了旋转，这个现象称为旋光现象，旋光片所具有的这种性质成为旋光效应或旋光性，旋光角度与旋光片的旋光率有关，旋光率越大，角度越大，旋光角度还与旋光片的厚度成正比，旋光效应满足光路可逆性。

目前，在旋光片生产中，为了保证旋光片的生产质量，需要对旋光片厚度进行检测，使其能够达到使用要求，但是现有旋光片在检测中，由于检测机构中的深度计为固定安装，使其不便于移动或者在移动过程中出现偏移，使其只能检测旋光片某一点的数据，导致旋光片的检测数据不全面。为此，提出一种旋光片生产检测用的辅助治具以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋光片生产检测用的辅助治具，具备安装不同尺寸规格的旋光片，可对旋光片进行多点检测，检测数据更加精准等优点，解决了只能检测旋光片某一点的数据，导致旋光片的检测数据不全面的问题。

（二）技术方案

为实现上述安装不同尺寸规格的旋光片，可对旋光片进行多点检测，检测数据更加精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋光片生产检测用的辅助治具，包括安装架，所述安装架为矩形框架，所述安装架的前后内壁对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有两组第一滑块，所述第一滑块之间均固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内活动安装有第二滑块，所述第二滑块相对应的第一支撑板上表面均开设有第一长条滑槽孔，所述第一长条滑槽孔内对称安装有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓与第二滑块螺纹活动连接，所述第一锁紧螺栓上螺纹套设有第一固定块，所述第一固定块相对的侧面均之间均固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的相对的侧面靠近下表面位置均固定安装有放置板，所述第二支撑板的上表面左右两侧对称固定安装有安装块，所述安装块之间固定安装有滑杆，所述滑杆上固定安装有两组滑套，所述滑套的远离安装架边缘的侧面均固定安装有连接块，所述连接块的另一侧面固定安装有第二固定块，所述第二固定块上均螺纹安装有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的下表面固定安装有压板，所述压板位于放置板的正上方。

进一步优化本技术方案，所述安装架的下表面呈矩形固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定安装有底板。

进一步优化本技术方案，所述底板的上表面中部固定安装有厚度检测机构，所述厚度检测机构包括气缸和深度计，所述气缸固定安装于底板上表面中部，所述气缸的活塞杆上表面固定安装有深度计。

进一步优化本技术方案，所述第一滑块通过第三锁紧螺栓与安装架锁紧固定，所述安装架前后侧面与第一滑槽相对应位置均开设有第二长条滑槽孔，所述第三锁紧螺栓活动安装于第二长条滑槽孔内。

进一步优化本技术方案，所述放置板的上表面固定贴合有第一防滑垫，所述压板的下表面固定贴合有第二防滑垫。

进一步优化本技术方案，所述第一支撑板的上表面与安装架上表面呈水平，所述第二支撑板的长度与安装架的长度相等。

进一步优化本技术方案，所述滑套通过第四锁紧螺栓与滑杆锁紧固定。