[实用新型]一种钛合金材料加工用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种钛合金材料加工用冲压装置，包括底座，所述底座顶部一侧边缘设置有垂直于底座的支撑臂，所述支撑臂上端靠近底座的一侧横向连接有动力箱体，所述动力箱体底部连接有上模，所述动力箱体中固定设有压缩机，所述动力箱体内固定设有气缸，且气缸的输出轴与上模固定连接，所述气缸上设有电磁阀，所述压缩机的输出端通过软管与电磁阀连通，所述底座的顶部设置有开口向上的凹槽，且凹槽内设有与上模匹配的下模，所述底座中设有蓄水槽，所述底座中还设有活塞腔。该钛合金材料加工用冲压装置可以利用钛合金加工的温度要求，对不同大小的压钛合金材料进行固定，从而方便下一步的冲压操作，降低冲压件的不良率。

技术领域

本实用新型涉及钛合金加工技术领域，尤其涉及一种钛合金材料加工用冲压装置。

背景技术

钛是一种非常重要的金属，有密度小、强度高、耐腐蚀性强等优点，所以钛及钛合金被广泛应用于化工、航天、船舶生物医学等领x 域，成为新兴技术、设备必不可少的材料；

但是钛合金的加工比较复杂，比如，钛合金的冲压，需要先对材料涂保护涂料，再加热至800℃后再进行冲压，但是，现有的冲压装置无法固定不同大小的钛合金材料，无法保证冲压精度，为此我们提出了一种钛合金材料加工用冲压装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：无法固定不同大小的钛合金材料，而提出的一种钛合金材料加工用冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛合金材料加工用冲压装置，包括底座，所述底座顶部一侧边缘设置有垂直于底座的支撑臂，所述支撑臂上端靠近底座的一侧横向连接有动力箱体，所述动力箱体底部连接有上模，所述动力箱体中固定设有压缩机，所述动力箱体内固定设有气缸，且气缸的输出轴与上模固定连接，所述气缸上设有电磁阀，所述压缩机的输出端通过软管与电磁阀连通，所述底座的顶部设置有开口向上的凹槽，且凹槽内设有与上模匹配的下模，所述底座中设有蓄水槽，所述底座中还设有活塞腔，且活塞腔位于蓄水槽的上方并与蓄水槽连通，所述活塞腔中密封有两个活塞，且两个活塞关于蓄水槽和活塞腔的连通处对称设置，所述底座中还设有两个空腔，且两个空腔均位于蓄水槽的上方并且关于凹槽对称设置，两个所述空腔相互靠近的内壁均设有下齿轮板槽和上齿轮板槽，所述下齿轮板槽位于上齿轮板槽的下方，且下齿轮板槽和上齿轮板槽位于凹槽和活塞腔之间，所述下齿轮板槽中滑动连接有齿口向上的下齿轮板，且上齿轮板槽中滑动连接有齿口向下的上齿轮板，所述空腔的内壁通过连接轴转动连接有齿轮，且齿轮位于下齿轮板和上齿轮板之间，两个所述活塞分别通过第一L型杆与下齿轮板固定连接，所述凹槽中还对称设有两个夹板，且上齿轮板的上侧壁通过第二L型杆与夹板固定连接。

优选地，所述活塞腔的下侧内壁还固定设有限位块，两个所述限位块位于两个活塞之间，且限位块靠近蓄水槽与活塞腔的连通处设置。

优选地，所述底座底部对称设置有缓冲垫。

优选地，所述下齿轮板槽的下侧侧壁和上齿轮板槽的上侧侧壁均设有T型滑槽，且下齿轮板和上齿轮板分别通过T型滑块与T型滑槽滑动连接。

优选地，所述T型滑槽的长度大小均小于下齿轮板槽和上齿轮板槽的长度大小。

优选地，所述下模的四角边缘处均设有开口向上的螺钉槽，且螺钉槽中螺纹连接有螺钉，所述下模通过螺钉与凹槽的锁紧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在凹槽内设置的两块夹板，利用经过预处理的钛合金材料的高温特性，对不同大小的钛合金材料进行夹持固定，保证冲压的精度；

2、下模四角边缘处均设有开口向上的螺钉槽，通过螺钉将下模与凹槽螺纹连接，不仅方便生产不同产品时下模的更换，而且由于螺钉位于螺钉槽内，不会影响钛合金材料的固定；