[实用新型]洗压井及起下钻灌液的切换装置

说明书

本实用新型公开了一种洗压井及起下钻灌液的切换装置，涉及油田井下作业技术领域，解决了现有技术中存在的洗压井管线及灌液管线更换麻烦，费时费力的技术问题。该切换装置用于设置在井口套管闸门管线与洗压井管线和灌液管线之间，所述切换装置包括三通管件、第一球阀与第二球阀；所述三通管件的第一接口与所述井口套管闸门管线连接，第二接口与所述第一球阀的一端连接，所述第一球阀的另一端与所述洗压井管线连接，第三接口与所述第二球阀的一端连接，所述第二球阀的另一端与所述灌液管线连接。本实用新型通过设置快速切换装置，从而大大提高施工速度，降低员工劳动强度，保证了井控安全。

技术领域

本实用新型涉及油田井下作业技术领域，尤其是涉及一种洗压井及起下钻灌液的切换装置。

背景技术

井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段，油田作业队在搬上一口井后，在井口套管闸门一侧安装放喷节流管汇，用于出现井喷溢流后的节流放喷，该管线一旦安装不能拆卸，也不能挪作它用。井口套管闸门的另一侧安装洗压井管线，用于连接泵车进行洗压井；洗压井结束后起下管柱过程中，根据井控规定需要向井内灌注一定体积的液体来保证井筒液面高度，从而达到预防井喷的目的。

现有技术是洗压井结束后需要将洗压井管线拆除再连接灌液管线，这种方式存在许多弊端，具体体现在：

1.洗压井管线和灌液管线在井口套管闸门的同一侧安装，在倒换管线时，需要卸掉洗压井管线的各种油壬及接头然后再接灌液管线的各种接头，整个过程大约需要20分钟左右，作业队根据每一口井的工艺不同需要倒换若干次，非常麻烦；

2.受部分井口高度的影响，需要起升钻台才能更换油壬，大大浪费了施工时间，该过程需要20-40分钟左右，费时费力；

3.起下管柱过程中井口套压突升无法在第一时间发现并处理；

4.洗压井施工过程中如果存在刺漏，无法快速有效的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗压井及起下钻灌液的切换装置，以解决现有技术中存在的洗压井管线及灌液管线更换麻烦，费时费力的技术问题，通过设置快速切换装置，从而大大提高施工速度，降低员工劳动强度，保证了井控安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种洗压井及起下钻灌液的切换装置，所述切换装置设置在井口套管闸门管线与洗压井管线和灌液管线之间，所述切换装置包括三通管件、第一球阀与第二球阀；其中，

所述三通管件的第一接口与所述井口套管闸门管线连接，第二接口与所述第一球阀的一端连接，所述第一球阀的另一端与所述洗压井管线连接，第三接口与所述第二球阀的一端连接，所述第二球阀的另一端与所述灌液管线连接；

洗压井时，关闭所述第二球阀，打开所述第一球阀，泵入的修井液从所述洗压井管线依次流过所述第一球阀、所述三通管件和所述井口套管闸门，最后进入井内；

完成洗压井后起下作业需要灌液时，关闭所述第一球阀，打开所述第二球阀，灌入的液体从所述灌液管线依次流过所述第二球阀、所述三通组件和所述井口套管闸门，最后进入井内。

作为本实用新型的进一步改进，所述三通管件的第一接口通过卡箍连接体与所述井口套管闸门管线可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述三通管件呈Y形状。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一球阀与所述第二球阀均为内密封球阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一球阀与所述第二球阀上分别设置有能够通过六棱扳手控制的第一球阀开关与第二球阀开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一球阀与所述第二球阀靠近所述三通管件的一端设置为外螺纹，另一端设置为内螺纹。