[实用新型]一种具有检测管道脱落的弯管机模具

说明书

本实用新型公开了一种具有检测管道脱落的弯管机模具，其结构包括主杆和安装板，本实用新型的一种具有检测管道脱落的弯管机模具，可以先将伸缩杆内部的活动杆拉出，通过固定板两侧的连接板与凹形槽进行螺栓连接，使凹形槽与弯管机机体进行接触，使模轮装置不会发生上下松动，解决了不具备能够更好的进行安装的作用，导致模具容易因为使用时长过久而松动的问题，管道对不锈钢外层施加的外力能够通过金属外杆传输至均力环，然后通过金属内环传输至承载柱将力量抵消，压力传感器能够检测管道压迫限位块产生的压力，当压力信息大于10牛时，报警器将会进行声音预警，解决了不具备能够检测管道是否被安放好的功能，导致管道容易从模具上脱离的问题。

技术领域

本实用新型涉及弯管机领域，特别涉及一种具有检测管道脱落的弯管机模具。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机模具则是安装在弯管机上，能够对管道进行固形的装置，随着科学技术的飞速发展，弯管机模具也得到了技术改进，但是现有技术的弯管机模具：不具备能够更好的进行安装的作用，导致模具容易因为使用时长过久而松动，不具备能够检测管道是否被安放好的功能，导致管道容易从模具上脱离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有检测管道脱落的弯管机模具，以解决现有技术的弯管机模具：不具备能够更好的进行安装和不具备能够检测管道是否被安放好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有检测管道脱落的弯管机模具，包括主杆、安装板、握杆、模轮装置、支撑装置、控制按钮和电源线，所述主杆内部中端焊接有握杆，所述主杆内部前端设置有模轮装置，所述模轮装置底端设置有安装板，所述主杆底端后部设置有支撑装置，所述主杆右侧后端设置有控制按钮，所述主杆后端设置有电源线，所述模轮装置由承载柱、金属内杆、均力环、金属外杆、碳骨架填充层、不锈钢外层、限位块、压力传感器和报警器组成，所述承载柱外侧焊接有金属内杆，所述金属内杆外侧焊接有均力环，所述均力环外侧焊接有七根金属外杆，所述金属外杆外侧焊接有不锈钢外层，所述不锈钢外层和均力环之间填充有碳骨架填充层，所述不锈钢外层外侧上下两端均焊接有限位块，所述限位块内部设置有两个以上压力传感器，所述控制按钮右侧设置有报警器，所述承载柱上下两端通过螺栓与主杆进行螺栓连接，所述承载柱底端与安装板顶端进行焊接，所述支撑装置由凹形座、固定板、连接板、焊头、中座、伸缩杆和螺栓组成，所述凹形座顶端左右两侧均设置有固定板，所述固定板外侧焊接有连接板，所述连接板通过固定栓与凹形座进行螺栓连接，所述固定板内侧上端焊接有焊头，所述焊头内侧焊接有中座，所述中座顶端与伸缩杆底端进行焊接，所述伸缩杆的中端连接处与螺栓进行螺栓连接，所述伸缩杆顶端与主杆底端进行焊接，所述电源线与外接电源电连接，所述控制按钮、压力传感器和报警器均与电源线电连接，所述压力传感器通过内部的中央处理器和报警器电连接，所述报警器和控制按钮电连接。

进一步的，所述螺栓外侧右端设置有一圈向外延伸0.5厘米的凸环，并且凸环表面粘接有一层防滑膜。

进一步的，所述连接板呈L字形，所述连接板顶端焊接有一块三角形紧固块。

进一步的，所述焊头右侧呈圆台状，并且焊头左侧呈圆柱体状。

进一步的，所述伸缩杆的长度为4厘米，并且伸缩杆的最大伸缩距离为8厘米。

进一步的，所述固定板呈长方体状，并且固定板的高度为4厘米。

进一步的，所述承载柱呈圆柱体状，并且承载柱表面粘接有ABS耐磨层。

进一步的，所述控制按钮的型号为LA39。

进一步的，所述压力传感器的型号为PT124G。

进一步的，所述报警器的型号为LTE-1101。