[实用新型]一种加热炉的余热回收装置

说明书

本实用新型提供了一种加热炉的余热回收装置，适应于余热回收技术领域的生产与应用，加热炉的余热回收装置包括，换热器体，换热器体内布置有若干个竖列排布的换热管，换热管弯折呈回字形，换热管首端均贯穿过换热器体前端左侧，本实用新型的有益效果在于：将高温废气导入导气管后，其内部的高温将被换热管吸收，同时将冷水通过进水管导入导水管中后，即可与换热管快速换热，换热效率高；同时在换热过程中所形成的部分水蒸气将凝结成小水珠且流至换热器体内部底端，而部分并未凝结的水蒸气可通过渗孔渗透至侧插口内，从而与吸水板充分接触，并通过吸水板对水蒸气进行吸收，避免因部分未凝结的水蒸气长时间与换热管接触后而影响其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其是涉及一种加热炉的余热回收装置。

背景技术

余热回收是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源，包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种，余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。

现有的加热炉的余热回收装置在进行使用时，通常是直接将加热炉燃烧时的高温废气直接排放至余热回收装置中进行换热，但直接排放无法快速使高温废气均匀的分散至余热回收装置中，从而回收时间长，回收效率并不高，同时现有的加热炉的余热回收装置内通常设有用于装盛在回收换热时所产生的水蒸气而凝结的水珠，但部分未凝结的水蒸气无法得到有效的处理，长时间与加热炉的余热回收装置内部结构接触后容易影响其使用寿命，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种加热炉的余热回收装置，解决了现有的加热炉的余热回收装置，回收效率不高以及实用性不佳的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种加热炉的余热回收装置，所述加热炉的余热回收装置包括：

换热器体，所述换热器体内布置有若干个竖列排布的换热管，所述换热管弯折呈回字形，所述换热管首端均贯穿过换热器体前端左侧，且所述换热管尾端均贯穿过换热器体前端右侧，所述换热器体前端左右两侧分别布置有导气管以及排气管，且所述换热管首尾两端分别与导气管以及排气管嵌接固定；

导水管，所述导水管与换热管数量一致，且所述导水管一一对应且插嵌于换热管内，所述导水管首尾两端分别贯穿过换热器体后端左右两侧，且所述换热器体后端左右两侧分别布置有进水管以及排水管，所述导水管首尾两端分别与进水管以及排水管嵌接固定；

上覆板，所述上覆板布置于换热器体上方，且所述上覆板底部设有与其为一体的三个插板，所述插板前端均开有侧插口，且所述侧插口中均插合有吸水板，所述插板外壁均开有若干个均匀布置的渗孔，所述换热器体顶端开有三个卡槽，且所述插板贯穿过卡槽后延伸至换热器体中。

优选的，所述换热器体底部设有与其为一体并相通的底集箱，所述底集箱右侧嵌入固定有排放管，且所述排放管顶部通过法兰连接有排放阀。

优选的，导气管以及排气管均与换热管相通，且所述进水管以及排水管均与导水管相通。

优选的，所述换热管表面均涂抹有厚度为0.3cm的保温涂料，且所述导水管外壁与换热管内壁的间距不少于0.5cm。

优选的，所述插板均位于换热管所弯折形成的缝隙中，且所述渗孔与侧插口相通。

优选的，所述吸水板由两块塑料板以及至少十层吸水海绵压覆而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：