[实用新型]一种穿梭式滚塑设备机架连接机构

说明书

本实用新型公开了一种穿梭式滚塑设备机架连接机构，其结构包括凹槽和腰孔，本实用新型通过设置了凹槽和腰孔在上机架和下机架后端，通过移动上机架和下机架，使得上机架底部的腰孔对准下机架顶部的腰孔，同时上机架和下机架的侧表面相齐平，然后通过将固定的螺栓穿过腰孔，然后通过专门的工具转动螺母，使得螺母固定安装在固定螺栓的底部，从而实现上机架和下机架进行固定，达到了通过开设凹槽减少上机架和下机架的钢材用量，从而降低机架整体的重量，同时将螺栓安装在凹槽内，防止螺栓外露，提高了美观性的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及连接机构技术领域，具体涉及一种穿梭式滚塑设备机架连接机构。

背景技术

穿梭式滚塑设备是一种用于生产塑料制品(例如塑料车壳)的设备，其主要由导轨、固定在导轨上的加热室以及可滑动设置在导轨上的梭机组成，而穿梭式滚塑设备的机架则是固定、保护穿梭式滚塑设备的重要组成部分，同时穿梭式滚塑设备机架通常是通过上机架和下夹紧组成，并且通过螺栓使得上机架和下机架固定连接安装而成。

当需要上机架和下机架进行固定连接时，传统的方式为两块对应规格的实心钢板，并且两块钢板拼接对口处为台阶式设计，线成功使两个钢板对位后再以若干螺栓固定，而这样的连即可方式不仅由于实心的原因增大机架整体的重量，而且安装的螺栓外露美观性大大降低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种穿梭式滚塑设备机架连接机构，解决了当需要上机架和下机架进行固定连接时，传统的方式为两块对应规格的实心钢板，并且两块钢板拼接对口处为台阶式设计，线成功使两个钢板对位后再以若干螺栓固定，而这样的连即可方式不仅由于实心的原因增大机架整体的重量，而且安装的螺栓外露美观性大大降低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种穿梭式滚塑设备机架连接机构，包括凹槽和腰孔，所述凹槽开设于上机架后端面底侧中部和下机架后端面顶侧中部，且凹槽内侧设置有加固块，所述腰孔开设于顶部的凹槽内侧底端面和底部的凹槽内侧顶端面，且腰孔内侧活动伸入有固定螺栓，所述固定螺栓外侧底端与螺母内圈螺纹连接，所述螺母紧贴于底部的凹槽内侧顶端面，且螺母和固定螺栓外侧设置有保护机构，所述加固块顶端面和底端面分别焊接于凹槽内侧顶端面和内侧底端面，所述保护机构由下保护罩、滑槽、L型压杆、限位环、弹簧、透孔、上保护罩、开口、定位凸点和定位台组成，所述下保护罩贴合于底部的凹槽内侧顶端面，且下保护罩完全覆盖于螺母外侧端面，所述滑槽开设于下保护罩底端面左右两侧，所述L型压杆贯穿于滑槽内侧顶端面和透孔内侧端面，且L型压杆活动伸入于开口内侧，所述限位环活动嵌套于L型压杆外侧底端，且限位环贴合于滑槽内侧端面，所述弹簧两端分别固定连接于限位环顶端面和滑槽内侧顶端面，所述透孔贯通于上机架底端面和下机架顶端面，所述上保护罩贴合于上部的凹槽内侧底端面，且上保护罩完全覆盖于固定螺栓外侧顶端，所述开口开设于上保护罩左右两端中部，所述定位凸点设置于L型压杆内侧顶端面，且定位凸点相吻合于定位台顶端面开设的槽部内侧，所述定位台为一体化结构设置于开口内侧左端面底部。

进一步的，所述加固块为三角锥状，且加固块最大宽度小于凹槽内侧宽度1.5cm。

进一步的，所述腰孔等间距开设有两个以上于凹槽内侧，且腰孔与加固块等间距间隔分布。

进一步的，所述上机架底端面和下机架顶端面相平行，且上机架底端面和下机架顶端面侧边相齐平。

进一步的，所述L型压杆的外侧底端设置有防滑纹，且防滑纹呈垂直分布于L型压杆外侧底端。

进一步的，所述定位台顶端面与开口内侧顶端的垂直距离与L型压杆左端面的厚度一致，且定位台顶端面相吻合于L型压杆内侧顶端面。

进一步的，所述上保护罩顶端面与顶部的凹槽内侧顶端面的垂直距离为5cm，且上保护罩的外侧顶端设置有磨砂层。