[实用新型]一种双主轴的车铣复合机床

说明书

一种双主轴的车铣复合机床，包括：第一主轴（1）、第二主轴（2）和车铣机构（3），第一主轴（1）与第二主轴（2）沿X轴方向相互正对，车铣机构（3）包括：可沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向移动的动力头（31），其特征在于：第二主轴（2）可沿X轴方向移动，动力头（31）位于第一主轴（1）与第二主轴（2）之间。上述车铣复合机床不仅可以完成零件两端加工的自动切换，不必通过人手进行翻转零件的操作，而且只设有一个动力头，大大降低了设备的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及车铣复合机床，尤其是涉及一种双主轴的车铣复合机床。

背景技术

为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法，车铣复合加工设备的出现为提高零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。

目前，有的零件两端都需要进行加工，在机床加工完成一端后，需要用人手将零件从主轴里取出来，转动180°以后再固定在主轴上，效率较低，而且浪费人力。

有的机床设置双动力头，同时对零件两端进行加工。然而，动力头的成本较高，设置双动力头将大大增加机床的制造成本。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种双主轴的车铣复合机床，所述车铣复合机床包括：第一主轴和车铣机构，所述车铣机构包括：可沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向移动的动力头，所述车铣复合机床还包括：可沿X轴方向移动的第二主轴，所述第一主轴与所述第二主轴沿X轴方向相互正对，所述动力头位于所述第一主轴与所述第二主轴之间。

进一步，所述第一主轴包括：第一主轴夹头、第一主轴电机和第一主轴座，所述第一主轴夹头可转动地设置在所述第一主轴座上，所述第一主轴电机的电机轴与所述第一主轴夹头形成共轴的转动连接。

进一步，所述第二主轴包括：第二主轴夹头、第二主轴电机、第二主轴座和主轴移动器，所述第二主轴夹头可转动地设置在所述第二主轴座上，所述第二主轴电机的电机轴与所述第二主轴夹头形成共轴的转动连接，所述第二主轴座可移动地设置在所述主轴移动器上，所述主轴移动器沿X轴方向延伸。

进一步，所述车铣机构还包括：升降器、Y轴滑板和X轴滑板，所述升降器沿Z轴方向延伸，所述Y轴滑板沿Y轴方向延伸，所述X轴滑板沿X轴方向延伸，所述动力头可移动地设置在所述升降器上，所述升降器可移动地设置在所述Y轴滑板上，所述Y轴滑板可移动地设置在所述X轴滑板上。

进一步，所述动力头包括：主体、多个刀筒和两个动力电机，多个刀筒分别可转动地设置在所述主体的左端、右端和前端，所述主体左端和右端的刀筒两两相互对齐并且共轴设置，一个动力电机的电机轴与所述主体左端和右端的刀筒形成转动连接，另一个动力电机的电机轴与所述主体前端的刀筒形成转动连接。

进一步，所述车铣复合机床还包括：刀塔机构，所述刀塔机构可移动地设置在所述Y轴滑板上。

进一步，所述刀塔机构包括：多个刀塔刀座、转盘和刀塔电机，多个刀塔刀座以圆周阵列的方式固定在所述转盘的边缘，所述刀塔电机的电机轴与所述转盘形成共轴的转动连接。

进一步，车铣复合机床还包括：排刀机构，所述排刀机构可移动地设置在所述Y轴滑板上。

进一步，所述排刀机构包括：多个排刀刀座和排刀平台，所述排刀平台具有多个排导槽，所述排刀刀座可移动地设置在所述排导槽上。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的车铣复合机床，不仅可以完成零件两端加工的自动切换，不必通过人手进行翻转零件的操作，而且只设有一个动力头，大大降低了设备的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1涉及的机床的示意图；

图2为本实用新型实施例1涉及的第一主轴的示意图；