[实用新型]一种自动充装称量装置

说明书

本实用新型涉及一种自动充装称量装置，包括传送带一、传送带二以及设置在传送带二端部的称重台，传送带一和传送带二之间设置有机架，传送带二端部设置有固定台，机架上安装有转动台，固定台两端分别连通传动带一和传动带二的端部；转动台包括形状相同的两处转盘，转盘之间留有间隔并通过转轴连接，转盘和转轴的轴线重合，转盘下方设置有驱动转轴和转盘转动的驱动机构，机架上设置有调节转动台位置的调节机构；转盘上成型有槽口，槽口在转盘上设置有四处并以转轴的轴线为中心呈圆形阵列分布；固定台边缘处设置有弧形板，弧形板和转盘边缘之间留有间隔。本实用新型具有控制输送间隔，有序进行制冷剂称重的效果。

技术领域

本实用新型涉及制冷剂加工设备的技术领域，尤其是涉及一种自动充装称量装置。

背景技术

目前，在对制冷剂加工后会使用到制冷剂罐进行储存和运输，制冷剂罐的充装过程需要进行多步操作，在加工时会经常用到传送带。

现有的技术如公开号为CN204355755U的专利申请提供的一种罐传送专用传送带，包括机座、支撑座、左转动辊、右转动辊、连接杆、传送带、凹槽、电磁铁、支撑架、机械手、第一安装区、第二安装区和吸盘，所述机座上侧的左部和右部均固定有支撑座，所述机座左部支撑座上安装有左转动辊，所述机座右部支撑座上安装有右转动辊，所述左转动辊和右转动辊的两侧通过连接杆相连，所述左转动辊和右转动辊的外侧设置有传送带，所述传送带上开有凹槽，所述凹槽下部对应的传送带内设有电磁铁。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用传送带将罐体运输到称重台上时，因为充装加工时罐体很难以相同的间隔进行步进传动，难以做到罐体的有序传送，会对称重台的称重造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动充装称量装置，具有控制输送间隔，有序进行制冷剂称重的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动充装称量装置，包括传送带一、传送带二以及设置在传送带二端部的称重台，传送带一和传送带二之间设置有机架，传送带二端部设置有固定台，机架上安装有转动台，固定台两端分别连通传动带一和传动带二的端部；转动台包括形状相同的两处转盘，转盘之间留有间隔并通过转轴连接，转盘和转轴的轴线重合，转盘下方设置有驱动转轴和转盘转动的驱动机构，机架上设置有调节转动台位置的调节机构；转盘上成型有槽口，槽口在转盘上设置有四处并以转轴的轴线为中心呈圆形阵列分布；固定台边缘处设置有弧形板，弧形板和转盘边缘之间留有间隔。

通过采用上述技术方案，使用了传送带一和传送带二的结构用于进行制冷剂罐体的运输，转盘在驱动机构的驱动下发生转动，罐体在运输时落入到固定台上并在转盘转动的作用下进入到槽口处，转盘继续转动，使得制冷剂的罐体被夹在弧形板和转盘之间，转盘的槽口处作用在罐体上使得罐体发生移动，最终从固定台上落下并进入到传送带二上，在传送带二的作用下进入到称重台上进行称重；通过控制好转盘的转动速度，使得制冷剂罐体有序地进入到传送带二上，起到了制冷剂罐体有序进入到称重台上进行称重的效果。

本实用新型进一步设置为：转盘下方设置有活动台，驱动机构包括设置在活动台上的驱动电机，驱动电机的输出轴和转轴上均设置有齿轮，齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，使用驱动电机的结构作为驱动机构，驱动电机工作时会带动齿轮和转轴进行转动，实现了对转盘的驱动。

本实用新型进一步设置为：调节机构包括竖向调节机构和水平调节机构，竖直调节机构包括竖置架，竖置架上设置有竖直导向杆，活动台活动套设在竖直导向杆上；竖置架上转动安装有竖直螺纹杆，竖直螺纹杆贯穿活动台并和活动台螺纹配合。

通过采用上述技术方案，使用了竖置架和竖置导向杆的结构，转动竖置架上的竖直导向杆可以驱动活动台竖直移动，用于改变活动台和转盘的竖直高度，便于配合高度较低的制冷剂罐进行使用。