[实用新型]一种采暖锅炉用适应SCR脱硝的高温旁通烟道结构

说明书

本实用新型涉及的是一种高温旁通烟道结构，具体是一种采暖锅炉用适应SCR脱硝的高温旁通烟道，为了解决SCR脱硝窗口运行温度会低于300℃时达不到SCR脱硝的要求，无法降低NOx的最终排放值的问题，本实用新型高温烟气通道下端与烟气引入通道左侧上端连接，高温烟气通道与烟气引入通道连接位置设置高温受热面，烟气引入通道最右端连接烟气引出通道，旁通烟气通道设置在高温烟气通道与烟气引入通道的右侧管道之间将高温烟气通道与烟气引入通道贯通，旁通烟气通道中部位置设置引风机，根据锅炉负荷的下降程度调节进入SCR反应器的烟气温度，使烟气温度在SCR脱硝反应温度区间内，解决SCR脱硝窗口运行温度会低于300℃时达不到SCR脱硝的要求的问题。

技术领域

本实用新型涉及的是一种高温旁通烟道结构，具体是一种采暖锅炉用适应SCR脱硝的高温旁通烟道结构。

背景技术

国家环保部门对锅炉的排放指标的要求日益增高，其中对NOx的排放值是作为环保指标的一个重要参数。目前锅炉行业内，无论是新建的采暖锅炉，还是在用的采暖锅炉脱硝改造，对于脱硝的方法普遍采用的是SNCR和SCR两种脱硝方式，即炉内脱硝和炉外脱硝。对于SNCR，其效果是最高能减少30％的NOx生成量，对锅炉烟气的脱硝窗口温度要求一般是800-900℃；对于SCR，消除NOx的能力很强，甚至可以达到超低排放35mg/m³以下，其对锅炉烟气的脱硝窗口温度要求一般是300-400℃。两种脱硝方式相比较，SCR脱硝方式是业内普遍采用且效果非常明显的一种脱硝方式，但此脱硝方式对温度的要求较为严格，一旦烟气温度超过400℃，或者低于300℃，投入再多的药剂也没有作用，达不到降低NOx的目的。

通常锅炉的设计均按满负荷进行，其设计的SCR脱硝窗口温度不会超过上限。换而言之，采暖锅炉在运行时，SCR脱硝窗口运行温度，不会超过SCR反应温度的上限即不会超过400℃，但是当采暖锅炉在供暖初期和末期，受室外天气温度相比寒冬时温度，要高很多的因素影响，难免会低负荷运行，其负荷低于70％以下时，SCR脱硝窗口运行温度会低于 300℃，这时达不到SCR脱硝的要求，无法降低NOx的最终排放值。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型为了解决SCR脱硝窗口运行温度会低于300℃时达不到SCR 脱硝的要求，无法降低NOx的最终排放值的问题，本实用新型进而提供了一种采暖锅炉用适应SCR脱硝的高温旁通烟道结构。

实用新型内容：一种采暖锅炉用适应SCR脱硝的高温旁通烟道结构，它包括高温烟气通道、高温受热面、烟气引入通道、烟气引出通道、旁通烟气通道和引风机，所述高温烟气通道下端与烟气引入通道左侧端连接，高温烟气通道中部位置设置高温受热面，烟气引入通道右侧端与烟气引出通道的上端连接，旁通烟气通道的一端与高温烟气通道的上端连通，旁通烟气通道的另一端与烟气引入通道的右侧上端连通，旁通烟气通道中部位置设置引风机。

进一步地，所述的一种采暖锅炉用适应SCR脱硝的高温旁通烟道结构还包括翻板门，所述翻板门设置在旁通烟气通道上，且设置在引风机的前端。

再进一步地，所述的一种采暖锅炉用适应SCR脱硝的高温旁通烟道结构还包括SCR脱硝反应器，所述SCR脱硝反应器设置在烟气引出通道中部。

进一步地，所述旁通烟气通道使用钢板制作，旁通烟气通道的外侧沿烟道外圈缠绕铺设加多组加强筋板，旁通烟气通道外侧沿烟道气体流通方向铺设加多组加强筋板，所述钢板厚度采用8～12mm，同向设置的每组加强筋板的间距为490～510mm，加强筋板的厚度为 7～9mm，加强筋板的宽度为35～45mm。

再进一步地，所述旁通烟气通道内壁沿圆周方向平行焊接多组抓钉，相邻两组抓钉错列设置，抓钉用φ5～φ8mm圆钢制成，展开长度为100～120mm,相邻两个抓钉之间的间距为 90～110mm，抓钉呈L型。

进一步地，旁通烟气通道内壁浇筑大于等于100mm厚的耐火混凝土浇注料，耐火混凝土浇注料固定在抓钉上。