[实用新型]一种阻燃阻水高压交联电缆

说明书

本实用新型为一种阻燃阻水高压交联电缆,采用半导电缓冲层的最里层和最外层采用半导电缓冲带，中间两层采用半导电缓冲阻水带；护套层为非金属护套层，采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，降低电缆燃烧时的卤素气体和烟雾释放量；实现了电缆纵向与径向阻水性能。采用无卤阻燃热熔胶防腐层，增加高压电缆的阻燃性能以及燃烧时透光率；导电层采用阻燃聚烯烃半导电屏蔽护套料，护套层和导电层共同挤制而成的阻燃半导电层，减少电缆燃烧时的热量传递，增加电缆的阻燃性能，本实用新型最终通过增强电缆的阻水、阻燃性能，以及燃烧时降低卤素释放量、提升透光率和挤制半导电层，实现高压电缆的阻燃阻水。

技术领域

本实用专利涉及电缆技术领域，特别涉及一种阻燃阻水高压交联电缆。

背景技术

随着国内外超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆（以下简称交联电缆）市场对高压电缆安全性能要求的逐步提升，对电缆的环保和阻燃性要求越来越高。目前，市场上的高压电力电缆防腐层采用沥青，护套层和导电层采用聚氯乙烯护套料和半导电PVC屏蔽护套料，但由于沥青燃烧时，烟释放量大，聚氯乙烯护套和半导电层燃烧时，产生有毒的卤素气体，是火灾中致死致伤的主要原因。此外，高压电缆外电极采用石墨涂覆，容易脱落影响电缆的电性能检测，污染环境。高压电缆的纵向阻水主要是采用半导电缓冲阻水带，电缆长时间运行过程中，阻水带受潮后，与铝护套接触，易发生烧蚀现象，影响电缆的使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明为一种绿色环保阻燃阻水高压交联电缆,其技术方案为:

包括位于电缆中心的导体，其特征在于，在导体外由内到外依次为半导电层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电缓冲层、金属护套层、防腐层、护套层和导电层，所述金属护套层采用皱纹铝护套，所述防腐层为无卤阻燃热熔胶，涂覆厚度为0.05-0.1mm，所述护套层为非金属护套层，所述导电层为阻燃聚烯烃半导电层，护套层和导电层共同挤制成阻燃半导电层。

进一步地，所述导体为阻水导体，每层单丝间垫隔阻水带。

进一步地，所述导体屏蔽层采用超光滑半导电聚烯烃屏蔽。

进一步地，所述绝缘层采用超净化超高压交联聚乙烯绝缘。

进一步地，所述绝缘屏蔽层采用超光滑半导电聚烯烃屏蔽。

进一步地，所述半导电缓冲层由半导电缓冲阻水带和半导电缓冲带组成，共四层，中间两层分别为厚度1.8-2.0mm半导电缓冲阻水带，最内层和最外层分别为厚度0.8-1.0mm半导电缓冲带。

进一步地，所述金属护套层采用厚度2.0-2.8mm焊接的皱纹铝护套。

进一步地，热熔胶中加入了无卤阻燃剂，为FR-H611。

进一步地，所述护套层和导电层分别采用厚度4.0-5.0mm无卤低烟阻燃聚烯烃护套和厚度0.05-0.1mm的阻燃聚烯烃半导护套。

进一步地，所述导体为分割导体或者紧压圆形导体，分割导体的中间添加阻水绳，其横截面采用瓦型分割结构或者扇形分割结构；紧压圆形导体的横截面采用紧压圆形结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种阻燃阻水高压交联电缆,与现有技术相比，半导电缓冲层的最里层和最外层采用半导电缓冲带，中间两层采用半导电缓冲阻水带；护套层为非金属护套层，采用纳米级氢氧化镁作为阻燃剂的无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，降低电缆燃烧时的卤素气体和烟雾释放量；实现了电缆纵向与径向阻水性能。采用无卤阻燃热熔胶防腐层，增加高压电缆的阻燃性能以及燃烧时透光率；导电层采用阻燃聚烯烃半导电屏蔽护套料，护套层和导电层共同挤制而成的阻燃半导电层，减少电缆燃烧时的热量传递，增加电缆的阻燃性能，本实用新型最终通过增强电缆的阻水、阻燃性能，以及燃烧时降低卤素释放量、提升透光率和挤制半导电层，实现高压电缆的阻燃阻水。

附图说明