[实用新型]一种扶梯轴承的注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种扶梯轴承的注塑模具，其特征在于：它由定模板、动模板组成，所述定模板上有至少4个圆柱形凹型腔。圆柱形凹型腔内有齿形隔挡，圆周上均匀分布，把圆柱形凹型腔分隔出多个流道，齿形隔挡高度h1略小于圆柱形凹型腔高度H的1/2，齿形隔挡圆周内有一个圆柱形凸台，圆柱形凹型腔中心有一个支撑杆，支撑杆高度h2略大于凹型腔高度H；动模板与定模板对称分布有齿形隔挡和圆柱形凸台，位置、大小、形状相同，动模板上工作区域数量与定模板凹型腔数量一致，动模板每个工作区域中心有一个孔洞，直径与支撑杆直径相配合。

技术领域

本实用新型属于滚轮结构技术领域，具体涉及一种高强度自动扶梯轴承的注塑模具。

背景技术

目前随着经济发展，越来越多的公共场合设置自动手扶电梯，如在机场、火车站、地铁站及商场，自动手扶电梯使用方便快捷，深受乘用者的喜爱。由于自动手扶电梯以链式滚动循环转动，因此需要用到大量的滚轮用于依托自动手扶电梯的转动部件，由于自动手扶电梯使用的场合一般客流量大，因此一般是连续转动，作为保证自动手扶电梯安全运转的滚轮承担了很重要的作用。目前的滚轮，其轮体为耐磨材料的尼龙塑料制成，轮缘为热塑性弹性塑料，轮缘套在轮体外制成滚轮，但因为尼龙塑料表面比较光滑，轮缘和轮体会产生打滑现象，使用时很容易脱落。

现有技术中，专利公开号为CN108502690B《一种高强度自动扶梯滚轮》提供一种高强度自动扶梯滚轮，其能通过在滚轮内圈上设置卡合盘单元、连接柱单元以及电磁铁单元的方式，达到滚轮与滚轮轴高强度连接的目的。该结构存在工艺复杂，成本高等缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，为了解决以上问题，目前采用在轮缘和轴承之间注塑的生产工艺，增加轮缘和轮体的紧密度。这就需要开发一种专用的注塑模具。本实用新型的技术方案如下：

一种扶梯轴承的注塑模具，其特征在于：它由定模板、动模板组成，所述定模板上有圆柱形凹型腔。圆柱形凹型腔内有齿形隔挡，圆周上均匀分布，把圆柱形凹型腔分隔出多个流道，齿形隔挡高度h1略小于圆柱形凹型腔高度H的1/2，齿形隔挡圆周内有一个圆柱形凸台，圆柱形凹型腔中心有一个支撑杆，支撑杆高度h2略大于凹型腔高度H；动模板与定模板对称分布有齿形隔挡和圆柱形凸台，位置、大小、形状相同，动模板上工作区域数量与定模板凹型腔数量一致，动模板每个工作区域中心有一个孔洞，直径与支撑杆直径相配合。

有益效果：

本实用新型的扶梯轴承的专用注塑模具，实现了轮缘和轮体的紧密贴合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的扶梯轴承结构示意图。

图2为本实用新型实施例的扶梯轴承结构剖示图。

图3为本实用新型实施例的扶梯轴承注塑模具的定模板结构示意图。

图4为本实用新型实施例的扶梯轴承注塑模具的动模板结构示意图。

图5为本实用新型实施例的扶梯轴承注塑模具的定模板局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，本实施例的扶梯轴承结构示意图。本实施例的扶梯轴承，由轮缘3、轮体2和滚动轴承1组成，所述轮缘3内表面圆周上有至少一圈轮缘凸起结构A，所述轮缘凸起结构A横截面为长方形或者梯形，所述轮体2外表面圆周上有至少一圈凹入结构，与所述轮缘凸起结构A相匹配，所述轮体2内直径小于滚动轴承1外直径所述轮体2的内直径小于滚动轴承1的外直径差额范围为1.5mm-5mm之间。优选3mm。

本实施例的扶梯轴承的注塑模具，如图3、图4所示：

(1)注塑模具由定模板100(图3)、动模板200(图4)组成。