[实用新型]一种小型蒸发器浓缩液排放系统

说明书

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别涉及一种小型蒸发器浓缩液排放系统，包括分离器和蒸发器，分离器上方设有压缩空气进口，压缩空气进口外接压缩气体，蒸发器底部具有浓缩液排放管道，浓缩液排放管道末端具有浓缩液放口，浓缩液排放管道上设有阀，4Bar压缩空气通入，由于气流速度之快(50m/s左右)，可以在排放期间同时清理管壁污垢；简化系统，无需额外增加排放泵；减少了设备的采购成本和维护成本。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别涉及一种小型蒸发器浓缩液排放系统。

背景技术

国内一般利用真空泵或循环泵把浓缩液排出。已有技术问题和缺陷描述：1.增加设备成本2.加大设备空间3.浓缩物排放不彻底，一些排污粘附在管壁内侧，长期积累致使管内堵塞。4.增加了设备的维护成本。5.泵容易损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的使用泵排放存在的排污不彻底，泵容易损坏的问题，本实用新型提供一种排污彻底，可清理管壁污垢的小型蒸发器浓缩液排放系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小型蒸发器浓缩液排放系统，包括分离器和蒸发器，所述的分离器上方设有压缩空气进口，所述的压缩空气进口外接压缩气体，所述的蒸发器底部具有浓缩液排放管道，所述的浓缩液排放管道末端具有浓缩液排放口，所述的浓缩液排放管道上设有阀。

进一步的，所述的浓缩液排放口连接有浓缩液收集罐。

进一步的，所述的浓缩液排放管道上的阀为第一气动蝶阀。

进一步的，所述的压缩空气进口连接压缩空气管路，所述的压缩空气管路上设有减压阀和气动角座阀。

进一步的，所述的分离器与蒸发器之间的二次蒸汽管路上具有第二气动蝶阀，二次蒸汽管路上还设有弹簧安全阀。

有益效果：

(1)1.4Bar压缩空气通入，由于气流速度之快(50m/s左右)，可以在排放期间同时清理管壁污垢；

(2)简化系统，无需额外增加排放泵；

(3)减少了设备的维护成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为蒸发器工艺原理图；

图2为小型蒸发器浓缩液排放系统结构图。

其中，10、蒸发器，20、分离器，1、第一气动蝶阀，2、弹簧安全阀，3、压缩空气进口，4、气动角座阀，5、压缩空气管路，6、减压阀，7、第二气动蝶阀，8、浓缩液排放口。

具体实施方式

图1为上蒸发器工艺原理图，分离器10上端和蒸发器10之间具有二次蒸汽管路，分离器10上方的蒸汽通过二次蒸汽管路进入到蒸发器10，冷凝同时对污水进行加热。

如图2，一种小型蒸发器浓缩液排放系统，包括分离器20和蒸发器10，分离器20上方设有压缩空气进口3，压缩空气进口3外接压缩气体，蒸发器10底部具有浓缩液排放管道，浓缩液排放管道末端具有浓缩液排放口8，浓缩液排放管道上设有阀。

浓缩液排放口8连接有浓缩液收集罐。

浓缩液排放管道上的阀为第一气动蝶阀1。

压缩空气进口3连接压缩空气管路5，压缩空气管路5上设有减压阀6和气动角座阀4。

分离器20与蒸发器10之间的二次蒸汽管路上具有第二气动蝶阀7，二次蒸汽管路上还设有弹簧安全阀2。