[实用新型]一种滚齿机用辅助固定工装

说明书

本实用新型公开了一种滚齿机用辅助固定工装，涉及齿圈加工用滚齿机的技术领域，包括套筒、多个定位转块，所述套筒与工作台可拆卸连接，所述定位转块侧面呈“L”状，定位转块拐角位置与套筒转动连接，以使拐角位置的两侧面中的其中一侧面可与齿圈抵接，所述工作台上设置有用于驱动多个定位转块同步转动并与齿圈抵接的驱动组件。将套筒与工作台连接，将齿圈套设在套筒上，操控驱动组件，使得多个定位转块同步转动至一侧面与齿圈抵接，实现齿圈的固定，使得齿圈平齐，从而实现提高齿圈加工质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及齿圈加工用滚齿机的技术领域，尤其是涉及一种滚齿机用辅助固定工装。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工涡轮、链轮等。

现有技术中，如图1所示，滚齿机包括底座100、机架110、第一电机120、第一丝杠130、第二电机140、第二丝杠150、导轨160、移动板180、旋转电机210、工作台200以及滚齿装置170，旋转电机210设置在底座100上，工作台200与旋转电机210主轴固定连接，且转动连接在底座100上。导轨160固定设置在底座100上，机架110沿导轨160向靠近或远离工作台200的方向与底座100滑移连接。第二电机140固定设置在底座100上，第二丝杠150一端与第二电机140输出轴固定连接，另一端与机架110螺纹连接。第一电机120固定设置在机架110上，第一丝杠130与第一电机120输出主轴固定连接，移动板180与第一丝杠130螺纹连接，且沿竖直方向与机架110滑移连接。滚齿装置170设置在移动板180上，滚齿装置170包括第三电机171、滚齿刀172、主动轮173、从动轮174、皮带175，滚齿刀172转动连接在移动板180上，从动轮174与滚齿刀172同轴固定连接，第三电机171固定设置在移动板180上，主动轮173与第三电机171同轴固定连接，主动轮173与从动轮174通过皮带175连接。

将齿圈固定在工作台200上，第一电机120、第二电机140带动第一丝杠130、第二丝杠150转动，将滚齿刀172移动至齿圈上方，关闭第二电机140，打开第三电机171带动滚齿刀172转动，打开旋转电机210，工作台200转动，第一电机120转动使滚齿刀172与齿圈贴合并对齿圈进行加工。

上述技术方案中提出的滚齿机，加工时使用者一般会利用与齿圈内径配合的套筒300与工作台200固定后，再将齿圈套设在套筒300上，套筒300上固定有多个固定块，使用者将固定块与套筒300螺栓连接后使固定块一端与齿圈贴合，对齿圈进一步固定后再加工，但是螺栓固定时，多个螺栓不是同一时间拧紧，因此可能会出现齿圈部分翘起，从而影响了齿圈加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚齿机用辅助固定工装，通过驱动组件与多个定位转块的设置，实现多个定位转块与齿圈抵接的同步性，从而实现提高齿圈加工质量的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚齿机用辅助固定工装，包括套筒、多个定位转块，所述套筒与工作台可拆卸连接，所述定位转块侧面呈“L”状，定位转块拐角位置与套筒转动连接，以使拐角位置的两侧面中的其中一侧面可与齿圈抵接，所述工作台上设置有用于驱动多个定位转块同步转动并与齿圈抵接的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将套筒与工作台连接，将齿圈套设在套筒上，操控驱动组件，使得多个定位转块同步转动至一侧面与齿圈抵接，实现齿圈的固定，使得齿圈平齐，从而实现提高齿圈加工质量的目的。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动轴承座、支撑杆、连接杆，所述转动轴承座放置在工作台上，且与支撑杆一端固定连接；支撑杆上开设有外螺纹，且支撑杆上设置有与其螺纹配合的丝杠螺母，所述连接杆一端与丝杠螺母固定连接，另一端与定位转块滑移铰接。