[实用新型]一种卧轴式连续化浆机有效
申请号: | 201921839189.8 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN211806930U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 陈水福;黄慧林;曾玉成 | 申请(专利权)人: | 广东科达洁能股份有限公司 |
主分类号: | B28C3/00 | 分类号: | B28C3/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫;周应勋 |
地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧轴式 连续 化浆机 | ||
本实用新型涉及一种卧轴式连续化浆机,包括筒体、位于所述筒体内部的主轴、驱动所述主轴转动的电机、安装于所述主轴上的桨叶、用于隔断筒体的隔板以及位于所述筒体底部的排石槽;所述隔板将所述筒体内部空间分隔成至少两个化浆区域,其上设有过浆孔,所述过浆孔连通至少两个化浆区域。本实用新型提供的卧轴式连续化浆机,通过筒体、主轴及桨叶的设置,实现了连续化浆,提高了化浆的效率,通过隔板的设置,实现了分段化浆,保证了泥浆的品质,最后通过排石槽的设置,减少石块与桨叶之间的碰撞,延长了桨叶的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域,具体地,涉及一种卧轴式连续化浆机。
背景技术
现如今,陶瓷行业的泥浆化浆主要是在浆池上方安装立式搅拌机,完成一次搅拌化浆后,需要停机人工放浆,清理硬质颗粒,然后再喂料,开始新的化浆工作,进料、出浆时间长,化浆效率低,化浆搅拌机容易损坏,人工劳动强度大。
另一方面,原料中的石块容易与桨叶产生碰撞,导致桨叶的使用寿命大大减少,且化浆筒内部只有一个空间,无法进行分段化浆,往往造成前后放入的原料化浆程度不同,无法满足生产需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧轴式连续化浆机,连续生产多区域化浆,生产效率高,化浆效果好,且桨叶寿命长。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种卧轴式连续化浆机,包括筒体、位于所述筒体内部的主轴、驱动所述主轴转动的电机、安装于所述主轴上的桨叶、用于隔断筒体的隔板以及位于所述筒体底部的排石槽;
所述隔板将所述筒体内部空间分隔成至少两个化浆区域,其上设有过浆孔,所述过浆孔连通至少两个化浆区域。
优选地,所述隔板的数量为至少两个,且越靠近所述入料口的隔板上的过浆孔的面积越大。
优选地,所述排石槽的顶部与所述主轴之间的间距大于所述桨叶的长度。
优选地,所述主轴的数量为多个,多个主轴相互平行设置于所述筒体内部或者相互拼接呈一条直线。
优选地,所述桨叶呈犁型结构,其与主轴的轴线相互平行、相互垂直或与主轴的轴线呈一定的夹角。
优选地,所述桨叶的数量为多个,均匀分布于整个主轴的轴向上;
所述主轴的圆周方向上设有均匀分布的至少两个桨叶。
优选地,所述主轴的圆周方向上设有三个桨叶,且相邻所述桨叶之间的夹角为120°。
优选地,所述隔板与所述筒体可拆卸连接。
优选地,所述筒体的一端设有入料口,另一端设有出料口。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型提供的卧轴式连续化浆机,通过筒体、主轴及桨叶的设置,实现了连续化浆,提高了化浆的效率,通过隔板的设置,实现了分段化浆,保证了泥浆的品质,最后通过排石槽的设置,减少石块与桨叶之间的碰撞,延长了桨叶的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的卧轴式连续化浆机的结构示意图;
图2是本实用新型的卧轴式连续化浆机的俯视图;
图3是本实用新型的卧轴式连续化浆机的另一实施方式的俯视图;
图4是本实用新型的卧轴式连续化浆机的另一实施方式的俯视图;
图5是本实用新型的卧轴式连续化浆机的另一实施方式的俯视图
图6是本实用新型的卧轴式连续化浆机的另一实施方式的俯视图;
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