[实用新型]JAT810型丰田喷气织机动力输出夹头

说明书

本实用新型一种JAT810型丰田喷气织机动力输出夹头，包括动力输送机构以及同轴设置的落布辊与传动轴，所述动力输送机构与传动轴连接，所述落布辊设置有动力输入端；所述传动轴连接有离合器，所述离合器与动力输送机构间设置有衬套、弹簧；所述衬套、弹簧分别套入传动轴；所述离合器通过卡块与动力输入端连接。本实用新型结构简单，操作方便，彻底解决了挡座易脱落，塑料卡易损坏的弊端，其使用安全，经济效益显著。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体的涉及一种JAT810型丰田喷气织机动力输出夹头。

背景技术

目前纺织织造工序中，JAT810型丰田织机是最新型织机，织机织造时，落布辊用来卷取织造好的布匹。现有JAT810型织机的离合器与衬套间设置塑料卡，该塑料卡起到隔距、防止运行中落布辊偏移问题，在企业长期生产实践中发现其存在以下问题：

一、塑料卡易丢失、易磨损，挡座不能卡紧易致布卷不能规整的卷绕于落布辊上，影响车间现场管理，给落布工和操作挡车工带来极大不便；二、塑料卡脱离卷绕装置后，织机在卷取织布时布面易打滑和产生布皱等产品质量问题；三、生产过程中存在安全隐患，卷绕设备易掉落伤人，造成安全事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，拆装方便，在不影响挡车工工作同时能有效克服挡座易脱落，卷绕织布易起皱等技术难题的JAT810型丰田喷气织机动力输出夹头。

为解决上述技术问题，本实用新型一种JAT810型丰田喷气织机动力输出夹头，包括动力输送机构以及同轴设置的落布辊与传动轴，所述动力输送机构与传动轴连接，所述落布辊设置有动力输入端；所述传动轴连接有离合器，所述离合器与动力输送机构间设置有衬套、弹簧；所述衬套、弹簧分别套入传动轴；所述离合器通过卡块与动力输入端连接。

本实用新型作业时，动力输送机构连接的传动轴对离合器提供匀速、稳定的动力输出；弹簧固位于卷绕机构上不存在遗失掉落问题，本实用新型设置的弹簧在压缩状态下产生的反向复位压力可有效防止落布辊作业时偏移，进而稳定卷布效率及效果。上述技术方案可显著降低工作人员劳动强度、大幅提升工作效率，稳定成布质量。

优选的，所述离合器侧置有若干定位孔，所述弹簧一端设置有与定位孔匹配的插柄，所述弹簧另一端平置。

本实用新型采用该技术方案时，插柄插入定位孔后可将弹簧固位，作业时，弹簧随离合器转动，确保作业的稳定性。弹簧另一端平置可减少衬套磨损，压力面均衡。本实用新型设置多个定位孔方便落布辊拆装过程中弹簧迅速固位，方便狭小机架内快速拆装。

综上，本实用新型具以下有益效果：

1、提高织布有效卷取，落布辊不易脱落，作业高效；

2、织布卷绕不打滑、不生布皱，织布卷绕质量稳定；

3、大幅降低作业工人劳动强度，减少用工；

4、保障安全生产，经济效益显著。

附图说明

图1是本实用新型离合器与传动轴连接状态的分解示意图；

图2是本实用新型工作状态示意图；

图3是本实用新型弹簧的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种JAT810型丰田喷气织机动力输出夹头，包括动力输送机构7以及同轴设置的落布辊9与传动轴5，所述动力输送机构7与传动轴5连接，所述落布辊9设置有动力输入端8；所述传动轴5连接有离合器2，所述离合器2与动力输送机构7间设置有衬套6、弹簧4；所述衬套6、弹簧4分别套入传动轴5；所述离合器2通过卡块1与动力输入端8连接。