[实用新型]一种模塑产品生产用原料混料筒

说明书

本实用新型涉及混料设备技术领域，特别涉及一种模塑产品生产用原料混料筒，包括混料筒和设于混料筒上的搅拌装置，混料筒由筒体及其位于筒体端部的端盖一和端盖二组成，搅拌装置由驱动机构及其搅拌机构组成，驱动机构由中间齿轮、外齿轮及其电机构成，端盖二上设有上料口和用于打开和关闭上料口的上料口开合机构，筒体上还设有筒壁清理机构，筒体的上端的侧壁上设有条形通槽，筒壁清理机构由丝杠电机、丝杠、驱动座及其环形的清理组件构成，可以高效、快速的对模塑产品生产用的原料进行混合搅拌，使得各组分的原料能够均匀的混合在一起，提高了后续的模塑产品的质量，另外可以对粘附在筒体的内壁的原料进行清理，保证了模塑产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，特别涉及一种模塑产品生产用原料混料筒。

背景技术

脲醛模塑料以其好的绝缘性和耐热性作为电器外壳和其他日用品外壳的首选材料，其主要原料是脲醛树脂，填充料有纸浆、固化剂、稳定剂和色粉。脲醛模塑料具有耐电弧性，可作为机动车零部件，使用寿命较长且故障率较低。同时无刺激性气味的脲醛模塑料的色泽光亮，可作为生活用品的外壳，电话机、钟表、钢琴、灯罩等，脲醛模塑料的价格低廉，近年来的使用率较广泛。

脲醛模塑料粉末在制备的而过程中要先进行混料处理，根据产品的属性将多种不同属性的原料进行混合，使之均匀的混合在一起，从而提高后续模塑产品的质量。

现有技术中的混料装置在对多种原料进行混料作业时，效率较低，混合质量较差，使得混合后的原料的均匀性较差，导致后续的模塑产品出现性能不均衡的状况，导致良品率下降，提高了生产的成本，另外在进行混料时，部分原料会粘接在搅拌设备的内壁上，在下一次搅拌不同的原料时，粘接在搅拌设备内的原料会掺杂到新的原料中，轻则影响产品的品质，重则造成产品的变性，影响设备的下一次使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种模塑产品生产用原料混料筒，包括混料筒和设于混料筒上的搅拌装置，所述混料筒由筒体及其位于筒体右端的端盖一和左端的端盖二组成，所述搅拌装置由驱动机构及其搅拌机构组成，所述搅拌机构由一级搅拌机构及其环形均布在一级搅拌机构外围的二级搅拌机构组成，一级搅拌机构由搅拌轴一及其环形均布在搅拌轴一上的搅拌叶片一组成，搅拌轴一的端部与端盖一转动配合，二级搅拌机构由搅拌轴二及其环形均布在搅拌轴二上的搅拌叶片二组成，搅拌轴二的端部与端盖一转动配合，且所述搅拌叶片一和搅拌叶片二交叉分布，并形成剪切机构，搅拌轴一和搅拌轴二的端部贯穿端盖一，所述驱动机构由中间齿轮、外齿轮及其电机构成，中间齿轮及其外齿轮均分布在端盖一的外侧壁，且中间齿轮与搅拌轴一的端部连接，外齿轮与搅拌轴二的端部连接，且所有的外齿轮均与中间齿轮啮合，电机通过机架安装在端盖一的外侧壁，且电机的驱动端中间齿轮相连接，所述端盖二上设有上料口和用于打开和关闭上料口的上料口开合机构，所述筒体上还设有筒壁清理机构，所述筒体的上端的侧壁上设有条形通槽，所述筒壁清理机构由丝杠电机、丝杠、驱动座及其环形的清理组件构成，所述清理组件安装在筒体的内部，且清理组件的外壁与筒体的内壁紧密滑动接触，丝杠水平转动安装在设于筒体的上端的外壁上的两个丝杠座之间，丝杠电机安装在其中一个丝杠座的外侧，且驱动端与丝杠连接，驱动座与丝杠螺纹连接，且与设置在两个丝杠座之间的限位直线导轨滑动接触，驱动座与清理组件之间通过撑杆连接，且撑杆从条形通槽中穿过。

优选的，所述上料口开合机构由挡板、步进电机及其传动机构组成，所述端盖二中设有一滑槽，且滑槽与上料口的上端的侧壁连通，所述传动机构由齿条及其直齿轮构成，所述直齿轮及其齿条均安装在滑槽中，且直齿轮与齿条相啮合，齿条与滑槽的侧壁滑动连接，且端部与挡板相连接，挡板滑动安装在上料口中，且端部位于滑槽中，所述步进电机安装在端盖二的外壁上，且驱动端与直齿轮相连接。

优选的，所述筒体的底部的两端分别设有铰座。

优选的，所述筒体的内壁为光滑面。