[实用新型]软质片材折叠机构及软质片材多次折叠系统

说明书

本实用新型公开了一种软质片材折叠机构，包括间隔并平行的两限位板、从两限位板之间的间隔伸入或抽出的插板，还包括驱动插板的推拉机构；两限位板沿中部向外弯折成直角并且弯折后形成的平面共面，将限位板的两段分别称为平行部和共面部；插板自弯折侧伸入两限位板之间的间隔。还公开了一种软质片材多次折叠系统，包括若干所述折叠机构，除第一级折叠机构外，每一级折叠机构都与上一级折叠机构垂直，每一级折叠机构的共面部为上一级折叠机构的平行部。这种折叠方式更好控制，产品更加整齐，极少产生褶皱、偏移，对于翻板无法继续折叠的厚度也可以继续进行几次折叠，使成品面积更小；实现了翻板折叠方式很难实现的连续折叠，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于折叠包装设备领域，具体涉及软质片状材料的折叠机构。

背景技术

工业上经常需要对软质片材进行多次折叠后包装，如纱布、一次性围裙等。常见的手工折叠方式由于效率低、整齐度及卫生程度无法保证而逐渐被生产厂家所淘汰，机械化的折叠方式越来越受到厂家的青睐。

常见的折叠机构为翻板，将待折叠片材平铺于处于水平状态的翻板上，翻板沿旋转轴向上翻转，转动180°，便实现了对片材的一次折叠操作。但是随着折叠的进行，需折叠的材料逐渐变厚，这种折叠方式便会产生位置偏移、褶皱、折叠失败等现象，无法将材料进一步折小，对最终折叠完的成品大小和折叠质量有很大的限制。

实用新型内容

为了解决普通翻板折叠方式无法将材料进一步折小并容易产生偏移或褶皱的问题，本实用新型公开了一种软质片材折叠机构及包括该折叠机构的软质片材多次折叠系统。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种软质片材折叠机构，包括间隔并平行的两限位板、从两限位板之间的间隔伸入或抽出的插板，还包括驱动插板的推拉机构；两所述限位板沿中部向外弯折成直角并且弯折后形成的平面共面，将限位板的两段分别称为平行部和共面部；所述插板自弯折侧伸入两限位板之间的间隔。

一种包括若干级软质片材折叠机构的软质片材多次折叠系统，除第一级折叠机构外，每一级折叠机构都与上一级折叠机构垂直，每一级折叠机构的共面部为上一级折叠机构的平行部。

使用前，将软质片材铺于限位板共面部表面，在插板插入平行部的过程中，包裹在插板外进入限位板的平行部，完成一次折叠操作；根据插板、片材、平行部的相对长度不同，按照需要使插板抽出时片材依然夹持在平行部的间隔内或已经从另一方向脱离平行部进入下一工段。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

这种折叠方式更好控制，产品更加整齐，极少产生褶皱、偏移，对于翻板无法继续折叠的厚度也可以继续进行几次折叠，使成品面积更小；而多级折叠机构依次相连形成的软质片材多次折叠系统，则实现了翻板折叠方式很难实现的连续折叠，省略了相邻折叠机构之间的输送工段，极大的提高了生产效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型软质片材折叠机构的结构示意图。

图2为本实用新型软质片材多次折叠系统。

说明书附图中的附图标记包括：插板1、气缸2、限位板3、平行部31、共面部32、限位部4。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：