[实用新型]一种组装式华夫板

说明书

本实用新型公开了一种组装式华夫板，其包括：设有下桶体，所述下桶体的顶部设置有第一中空柱，所述下桶体的底部设置底座，所述第一中空柱外侧的顶部设置有第一螺丝柱，所述第一中空柱顶部的外侧固定有凸边，所述下桶体的内部设置有内支撑体，所述下桶体的顶部安装有上桶体，所述上桶体的顶部设置有ABS盖板。采用上述设计，保证了运输和搬运损坏时，能够更换部分，损失相对较小，且安装后，混凝土固化前上桶体如有损坏，可及时更换，且相比较于一体式梯形华夫板，产品分段后单件高度低，开模行程短，生产效率快，有利工程进度。

技术领域

本实用新型涉及华夫板，特别是涉及一种组装式华夫板。

背景技术

现代大多数厂房因为生产工艺的特殊要求，对生产车间的洁净度要求非常严格，为了保证这种大面积生产车间的空气洁净度，需要车间上下楼层建立洁净空调通风系统，在做车间主体建设时使用井字梁通风模板架构，这种井字梁通风模板在建筑楼层中均匀的预留大量孔洞，使上下楼层形成洁净空间的悬浮颗粒，以达到车间所需要洁净度要求，华夫筒就是井字梁通风模板的一种。

传统华夫筒为整体设计导致开模行程长，生产效率低下，工程进度长，且华夫筒整体设计导致运输和搬运不便捷，且占地面积大，导致一次运输的较少，在搬运时，容易被碰坏，并且安装后，混凝土固化前上桶体如有损坏，无法更换，导致整体的报废。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的组装式华夫板。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种组装式华夫板。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种组装式华夫板，所述组装式华夫板包括：

设有下桶体，所述下桶体的顶部设置有第一中空柱，所述下桶体的底部设置底座，所述第一中空柱外侧的顶部设置有第一螺丝柱，所述第一中空柱顶部的外侧固定有凸边，所述下桶体的内部设置有内支撑体，所述下桶体的顶部安装有上桶体，所述上桶体的顶部设置有ABS盖板。

在一些实施例中，所述内支撑体的内部设置有固定架，所述固定架的外侧固定有竖板。

在一些实施例中，所述上桶体的底部设置有第二中空柱，所述第二中空柱外侧的底部固定有唇边，所述唇边上设置有第二螺丝柱。

在一些实施例中，所述唇边的竖切面设计为“L”字型结构，所述唇边与凸边为卡合连接，所述唇边上的第二螺丝柱的螺纹孔与第一螺丝柱上的螺纹孔对齐。

本实用新型的有益效果是：

1、相比较于一体式梯形华夫板，通过下桶体和上桶体的分段设计，使得人员在捆绑钢筋时，人员能够站在下桶体的内部进行施工，降低了高度，方便施工，提升了工作效率。

2、相比较于一体式梯形华夫板，产品分段后单件高度低，开模行程短，生产效率快，有利工程进度；安装下桶体后即可捆扎钢筋，下桶体内腔可供钢筋施工人员站立，操作方便、快捷；钢筋捆扎完成后再安装内支撑和上桶体；下桶体排布安装简便，易于施工，不需配合内支撑同步安装，施工进度快，不影响后序钢筋施工；分体设计，运输、搬运损坏时，损失相对较小，且安装后，混凝土固化前上桶体如有损坏，可及时更换。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的爆炸图；

图3为本实用新型较佳实施例图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例图3中唇边安装的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例图3中第一螺丝柱安装的结构示意图。

图中：