[实用新型]电池预封机

说明书

本实用新型提供一种电池预封机，包括上腔体、下腔体以及控制上腔体与下腔体相对开合的开合气缸，所述上腔体设有上封装组件，所述下腔体设有下封装组件，所述上封装组件包括上封头座和上封头，所述下封装组件包括下封头座、下封头以及封装气缸,所述上封头与上封头座之间设有用于调节上封头相对下封头的平行度的调节板，所述调节板的两端设有调节螺杆，所述调节螺杆的自由端穿过调节板与上封头抵触连接，本实用新型能够调节封头的平行度，使得上封头于下封头压合时，避免存在间隙，提高封装质量，电池使用寿命高，同时，通用性更好，实现对不同大小的电池进行预封装，还能避免电解液在预封装的过程中溢出污染下封头组件。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种电池预封机。

背景技术

锂电池具有能量密度高、循环使用次数多、存储时间长等优点，在手机、电脑、电动汽车等领域得到广泛应用，目前锂电池的封装主要采用铝塑膜在加热的状态下利用预封装机进行首次预封装，再进行复合封装。然而现有的预封机结构设置不合理，无法调节封头的平行度，导致预封机长期使用后上封头与下封头平行度产生偏差，压合时存在间隙，造成封装质量不良，封装效果差，电池的使用寿命低，同时，通用性较差，难以实现对不同大小的电池进行预封装。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种电池预封机，其能调节封头的平行度，使得上封头于下封头压合时，避免存在间隙，提高封装质量，封装效果更好，电池使用寿命高，同时，通用性更好，实现对不同大小的电池进行预封装，还能避免电解液在预封装的过程中溢出污染下封头组件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电池预封机，包括上腔体、下腔体以及控制上腔体与下腔体相对开合的开合气缸，所述上腔体与下腔体的一端铰接，所述上腔体设有上封装组件，所述下腔体设有下封装组件，所述上封装组件包括上封头座和设置于上封头座上的上封头，所述下封装组件包括下封头座、设置于下封头座上的下封头以及控制下封头活动的封装气缸,所述上封头与上封头座之间设有用于调节上封头相对下封头的平行度的调节板，所述上封头的上表面设有多组沿其长度方向延伸的第一螺纹孔，所述调节板上设有与第一螺纹孔对应的第一安装孔，所述调节板通过第一螺栓穿过第一安装孔与第一螺纹孔螺合与上封头连接，所述调节板的两端设有调节螺杆，所述调节螺杆的自由端穿过调节板与上封头抵触连接。

作为一种优选方案，所述开合气缸设有两个，两个所述开合气缸通过第一转轴可转动的安装于下腔体的左右两侧，两个所述开合气缸的活动接头均设有第一连接板，所述第一连接板通过第二转轴与上腔体的左右两侧转动连接。

作为一种优选方案，所述上腔体的后表面设有第一连接块，所述下腔体的后表面设有第二连接块，所述第二连接块上设有限位槽，所述第二连接块上设有贯穿限位槽两侧侧壁的腰形孔，所述第一连接块通过第三转轴与腰形孔的配合可转动的安装于限位槽内。

作为一种优选方案，所述上封头座的下表面具有沿其长度方向延伸的第一安装槽，所述调节板安装于第一安装槽内，所述上封头座的上表面设有密封盖，所述上封头座安装于上腔体上，所述上腔体内设有供上封头露出的第一开口。

作为一种优选方案，所述第一螺纹孔设有七组，每组所述第一螺纹孔均包括两个。

作为一种优选方案，所述上封头与下封头均设有可相互啮合的齿形压合面，所述上封头和下封头的齿形压合面分别沿其长度方向延伸。

作为一种优选方案，所述下封头与下封头座之间设有用于安装下封头的第二连接板，所述下封头座的上表面具有沿其长度方向延伸的第二安装槽，所述第二安装槽内设有导向柱，所述第二连接板通过滑套可活动的安装于导向柱上，所述封装气缸的活动接头与第二连接板连接，所述下封头座安装于下腔体上，所述下腔体内设有供下封头露出的第二开口，所述第二开口内设有用于防止电解液污染下封装组件的防护板，所述防护板上设有与下封头对应的第三开口。