[实用新型]一种换热器翅片自动冲压生产线

说明书

本实用新型公开了一种换热器翅片自动冲压生产线，包括壳体、冲压机、从动滚轴和驱动滚轴，冲压机固定安装在壳体的顶部左侧，壳体的内部平行转动连接有从动滚轴和驱动滚轴，且从动滚轴和驱动滚轴之间转动连接有传输带，且传输带上均匀开设有斜孔，壳体的内部位于从动滚轴和驱动滚轴之间转动连接有转动滚轴，动滚轴的顶部固定安装有顶板，且顶板的顶部紧贴传输带上半段的底部，斜孔贯穿于传输带，且斜孔的顶部为倾斜喇叭状结构。本实用新型可以将翅片嵌入放置在传输到上的斜孔中，使得翅片的边缘从斜孔的底部与去毛刺刀片接触，然后通过转动滚轴带动去毛刺刀片转动，实现自动进行去刺，提高加工的效率，减少转运的麻烦，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及换热翅片加工技术领域，具体为一种换热器翅片自动冲压生产线。

背景技术

间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位，主体结构由换热翅片以及板间的胶条组成，主要应用于液体-液体之间的换热，为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。

现有的换热翅片在冲压完成后很多会带有毛刺，需要对毛刺机逆行处理，才能进一步加工，现有的加工往往是在冲压生产后进行独立的加工，这样就增加了转运的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器翅片自动冲压生产线。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种换热器翅片自动冲压生产线，包括壳体、冲压机、从动滚轴和驱动滚轴，所述冲压机固定安装在壳体的顶部左侧，所述壳体的内部平行转动连接有从动滚轴和驱动滚轴，且从动滚轴和驱动滚轴之间转动连接有传输带，且传输带上均匀开设有斜孔，所述壳体的内部位于从动滚轴和驱动滚轴之间转动连接有转动滚轴，所述动滚轴的顶部固定安装有顶板，且顶板的顶部紧贴传输带上半段的底部。

优选的，所述斜孔贯穿于传输带，且斜孔的顶部为倾斜喇叭状结构，而且斜孔的底部为方形结构。

优选的，所述转动滚轴的外侧壳体上均匀焊接有去毛刺刀片，且去毛刺刀片与传输带的底部相互贴合，所述且去毛刺刀片的长度与传输带的宽度相等，所述顶板与去毛刺刀片对应处设置有开口。

优选的，所述壳体的内侧顶部通过连接杆连接有去刺压板，且去刺压板与传输带相互贴合，而且去刺压板的位置与转动滚轴的位置上下相互对应。

优选的，所述从动滚轴的长度和直径与驱动滚轴的长度和直径相等，且从动滚轴和驱动滚轴位于同一水平面上。

优选的，所述壳体的底部一侧螺旋固定有传输电机，且传输电机通过传动皮带与驱动滚轴传动连接。

优选的，所述从动滚轴和驱动滚轴之间连接有固定横架，其中固定横架上螺旋固定有去刺电机，且去刺电机通过传动皮带与转动滚轴进行转动。

优选的，所述壳体后侧壳体上与驱动滚轴对应位置处连接有下料口，其中，下料口的内侧倾斜焊接有下料挡板。

有益效果

本实用新型提供了一种换热器翅片自动冲压生产线。具备以下有益效果：

(1)、该用于换热器翅片自动冲压生产线可以将翅片嵌入放置在传输到上的斜孔中，使得翅片的边缘从斜孔的底部与去毛刺刀片接触，然后通过转动滚轴带动去毛刺刀片转动，实现自动进行去刺，提高加工的效率，减少转运的麻烦，提高效率。

(2)、该用于换热器翅片自动冲压生产线通过设有去刺压板，在通过转动滚轴上的去毛刺刀片去除边缘时，通过去刺压板对传输带上的斜孔进行封盖，防止翅片在去刺时晃动，导致去刺不完全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传输带结构示意图；