[实用新型]高频变压器焊锡设备

说明书

本方案公开了高频变压器生产设备领域的高频变压器焊锡设备，包括支撑架和安置杆，安置杆上设有多个用于放置高频变压器的安置孔；支撑架上设有用于对高频变压器进行焊锡的锡池，支撑架上环设有两个循环传动的传输机构，传输机构呈“凹”字形，两个传输机构分别位于所述锡池的两侧，传输机构的相对两侧均设有用于放置安置杆的卡块。本方案中的高频变压器焊锡设备通过设置传输机构，传输机构配合安置杆，实现了对高频变压器引脚的自动锡焊和取出工作，在保障工作人员安全的同时，提高了高频变压器的锡焊效率。

技术领域

本实用新型属于高频变压器生产设备领域，特别涉及高频变压器焊锡设备。

背景技术

高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要在高频开关电源中用作高频开关电源的变压器，也有的在高频逆变电源和高频逆变焊机中用作高频逆变电源的变压器。按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz～50kHz、50kHz～100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、10MHz以上。

高频变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈包括两个或两个以上的“E”形绕组。高频变压器制作时，主要包括工字轮上绕线、包胶带、配线、焊锡、装配、电感测试、包铜带、检测、校脚和包装等环节。

目前的焊锡操作是使用夹子，夹住高频变压器，将引脚伸进锡炉内，预先调整锡炉的温度为450～500℃，引脚伸进锡炉内持续焊锡2～4S后，再取出即可。但是由于使用夹子每次只能单个进行焊锡，这样的效率极低，且由于锡液的温度很高，在焊锡时，工作人员的手距离锡炉较近，稍有不慎极易烫伤工作人员的手，容易带来安全隐患。

针对这种情况，申请号为“CN201520049273.5”的专利公布了一种高频变压器线端浸锡装置，包括有锡池和中间杆，中间杆两端的内部分别连接有可伸缩的左、右手持杆，中间杆上在朝向锡池的一侧分别固定连接有多个夹块，多个夹块中，相邻二个夹块的底部在相对的一侧分别具有一体连接的限位块。

该装置将高频变压器插入中间杆上的多个夹块之间，既避免了高频变压器因粘接不牢靠掉入锡池而产生废品的情况发生，又保证了高频变压器高度一致，杜绝了少浸或过浸的现象，操作时只需手持左、右手持杆使得露出的接线端浸入锡池内即可，且左、右手持杆的长度可按实际操作需要进行调节，使用十分方便。但是该装置在对高频变压器进行焊锡处理时，仍然需要人工对手持杆进行操作，人工操作时，操作人员容易被锡液烫伤；同时高频变压器引脚浸锡后需要人工将高频变压器取出，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种高频变压器焊锡设备，以实现对高频变压器引脚的自动浸锡以及浸锡后的取出。

本方案中的高频变压器焊锡设备，包括支撑架和安置杆，安置杆上设有多个用于放置高频变压器的安置孔；支撑架上设有用于对高频变压器进行焊锡的锡池，支撑架上环设有两个循环传动的传输机构，传输机构呈“凹”字形，两个传输机构分别位于所述锡池的两侧，传输机构的相对两侧均设有用于放置安置杆的卡块。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将多个高频变压器放置到安置杆的安置孔内，并使高频变压器的引脚伸出安置孔外，且引脚伸出安置孔外的长度不小于所需浸锡的高度。然后将安置杆的两端分别固定在两个传输机构对应的卡块内。然后带动传输机构，传输机构传动过程中带动安置杆移动，安置杆在移动过程中，其未接触锡池时，安置杆处于较高位置不会与支撑架接触，当其移动至锡池时，由于位置较低，使得高频变压器的引脚进入到锡池内实现焊锡，同时控制传输机构的传输速度，确保高频变压器的引脚在锡池内的焊锡时间达到2～4S。由于传输机构环设在支撑架上，高频变压器的引脚进行焊锡后，传输机构继续带动安置杆移动，当安置杆移动到支撑架的下方时，高频变压器位于安置杆的下方，进而使得焊锡后的高频变压器在重力作用下自行从安置杆的安置孔内脱落，实现高频变压器的自动脱离。本方案中的高频变压器焊锡设备通过设置传输机构，传输机构配合安置杆，实现了对高频变压器引脚的自动锡焊和取出工作，在保障工作人员安全的同时，提高了高频变压器的锡焊效率。