[实用新型]一种生产线用五轴加工中心

说明书

本实用新型涉及五轴机床技术领域，且公开了一种生产线用五轴加工中心，包括五轴加工中心本体和操作控制箱，五轴加工中心本体的下表面四角处均固定连接有支撑机构，五轴加工中心本体的左侧外壁固定连接有水箱，水箱的上表面开设有两个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有U形管，水箱的底端固定连通有阀门，五轴加工中心本体的上表面固定连接有鼓风机。本实用新型能够有效提高五轴加工中心安装找平的效率，同时提高五轴加工中心安装的便捷性，也能够有效提高五轴加工中心中操作控制箱内部的散热效果和散热效率，避免其因高温而损坏，提高五轴加工中心的使用寿命，同时能够避免造成不必要的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及五轴机床技术领域，尤其涉及一种生产线用五轴加工中心。

背景技术

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

现有的五轴加工中心在安装的时候因基座不够水平而导致其安装过程需要反复找平，且该找平过程过于繁琐不便，耗时费力，进而影响五轴加工中心安装的便捷性，以及五轴加工中心在夏季工作时，因外界温度较高而导致其内部散热的效果和效率降低，容易使五轴加工中心因高温而损坏，进而造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中五轴加工中心在安装的时候需要反复找平，且该找平过程过于繁琐不便，影响五轴加工中心安装的便捷性，以及五轴加工中心在夏季工作时，因外界温度较高而导致其内部散热的效果和效率降低，容易使五轴加工中心因高温而损坏的问题，而提出的一种生产线用五轴加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产线用五轴加工中心，包括五轴加工中心本体和操作控制箱，所述五轴加工中心本体的下表面四角处均固定连接有支撑机构，所述五轴加工中心本体的左侧外壁固定连接有水箱，所述水箱的上表面开设有两个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有U形管，所述水箱的底端固定连通有阀门，所述五轴加工中心本体的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连通有第一导管，所述第一导管的底端与U形管的进风口固定连通，所述U形管的出风口固定连通有第二导管，所述第二导管的顶端固定连通有弯管，所述弯管的两个底端均与操作控制箱的上表面固定连通。

优选的，所述支撑机构包括与五轴加工中心本体下表面固定连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺筒，所述螺筒的底端外壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的下表面固定连接有固定板，所述螺筒的外壁固定连接有转杆，所述五轴加工中心本体的底端外壁水平固定连接有水平泡。

优选的，所述转杆的杆壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端固定连接有橡胶块。

优选的，所述五轴加工中心本体的上表面固定连接有过滤网罩，所述鼓风机位于过滤网罩内部。

优选的，所述水箱的外壁固定连接有隔热棉。

优选的，所述水箱内加注有冷却液。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产线用五轴加工中心，具备以下有益效果：

1、该生产线用五轴加工中心，通过设置有螺杆、螺筒、转杆和水平泡，当需要安装五轴加工中心的时候，首先把五轴加工中心放置在安装工位，接着通过不同转杆转动不同位置的螺筒，螺筒转动使螺杆上下移动，进而能够调节五轴加工中心本体，使其能够水平稳定放置，接着通过水平泡观察五轴加工中心本体是否水平，该机构能够有效提高五轴加工中心安装找平的效率，同时提高五轴加工中心安装的便捷性。