[实用新型]物料膜检测装置有效
申请号: | 201921837210.0 | 申请日: | 2019-10-28 |
公开(公告)号: | CN210773927U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 王丹;王强;田野 | 申请(专利权)人: | 珠海市瑞明科技有限公司 |
主分类号: | G01B11/14 | 分类号: | G01B11/14 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 张志辉 |
地址: | 519000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料 检测 装置 | ||
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,公开了一种物料膜检测装置,能够对物料膜的版距进行自动检测。本实用新型包括用于传送物料膜的物料传送组件,沿传送方向依次设置有第一传送辊和第二传送辊;检测辊,设于所述第一传送辊和所述第二传送辊的中间;编码器,安装于所述检测辊的轴头上;光纤传感器,安装于所述检测辊的上方;控制器,分别与所述编码器和所述光纤传感器电性连接。本实用新型利用检测辊、编码器、光纤传感器以及控制器则可实现自动检测物料膜版距的功能,不仅减少了人工成本,而且有效地提高了检测效率、检测结果的准确率以及生产效率。
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,特别是一种物料膜检测装置。
背景技术
在目前UV膜的生产过程中,UV膜上出现版距(在膜压过程由于金属版安装时产生的接缝,造成的转印薄膜上无激光信息的横线与横线之间的距离,如图1,物料膜800上的两个版缝810之间的距离L为一个版距);由于UV膜压过程中会造成UV成品膜的版距产生一定的波动,因此需对膜版距进行测量,然后再按偏差范围进行分类。目前的测量方式主要是采用人工方式进行人工测量,人工记录然后再人工分类复核,但人工测量和记录会因手法和测量仪器不同而造成不同的结果和失误,从而造成大量的成品膜浪费。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种物料膜检测装置,能够对物料膜的版距进行自动检测。
根据本实用新型的第一方面实施例的物料膜检测装置,包括:用于传送物料膜的物料传送组件,沿传送方向依次设置有第一传送辊和第二传送辊;检测辊,设于所述第一传送辊和所述第二传送辊的中间;编码器,安装于所述检测辊的轴头上;光纤传感器,安装于所述检测辊的上方;控制器,分别与所述编码器和所述光纤传感器电性连接。
根据本实用新型实施例的物料膜检测装置,至少具有如下有益效果:第一传送辊和第二传送辊用于将物料膜向前传送,当物料膜在传送过程中,会带动检测辊转动,物料膜向前前进多少,检测辊则会转动相应的圈数;利用编码器对检测辊转动的圈数进行检测,即可检测到物料膜的行程长度,同时,编码器会将所检测行程长度转为脉冲信号并反馈给控制器,通过光纤传感器则可分别检测到前后两个版缝的检测信号并反馈给控制器;控制器会在在接收到前后两个版缝检测信号的时间段内,对所接收到脉冲信号进行运算,从而得到两个版缝之间的距离;因此,利用检测辊、编码器、光纤传感器以及控制器则可实现自动检测物料膜版距的功能,不仅减少了人工成本,而且有效地提高了检测效率、检测结果的准确率以及生产效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述检测辊的外部颜色与所述物料膜的颜色不同。利用物料膜和检测辊的色差,可提高光纤传感器对版缝识别的准确率,从而提高检测的准确率。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一传送辊和所述第二传送辊沿水平方向依次设置,所述检测辊设于所述第一传送辊与所述第二传送辊的中间的上方。沿水平方向设置第一传送辊和第二传送辊,同时配合上方的检测辊,可使物料膜的传送保持稳定。
根据本实用新型的一些实施例,所述物料膜与所述检测辊之间的包角≥60°。可以有效地防止物料膜与检测辊之间出现打滑的现象。
根据本实用新型的一些实施例,还包括触摸显示屏,所述触摸显示屏与所述控制器电性连接。增加触摸显示屏,不仅方便用户对控制器的设定进行操作,同时可直接查看历史的版距数据,了解工序中的版距误差情况。
根据本实用新型的一些实施例,还包括报警模块,所述报警模块与所述控制器电性连接。增加报警模块,可在异常情况通过报警模块的声音提醒工作人员对异常情况进行排查。
根据本实用新型的一些实施例,所述传送组件还包括驱动件,所述驱动件的驱动端分别与所述第一传送辊和第二传送辊传动连接。利用驱动件可驱动第一传送辊和第二传送辊转动,从而带动物料膜前进。
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