[实用新型]超薄玻璃减薄蚀刻用安装定位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产最终厚度为0.03‑0.08mm用于手机可弯曲屏幕的超薄玻璃减薄蚀刻用安装定位装置，包括可拆卸地设置在蚀刻篮具中用于在玻璃板装入时支撑玻璃板下部的且在玻璃板安装后拆除的底部支撑块、蚀刻篮具中在对应于玻璃板上方可拆卸地设有支撑横梁，支撑横梁上对应于各个玻璃板的位置都设有安装挂钩，安装挂钩上设有吊环，吊环上设有支撑板，支撑板设有供吊环穿过的定位孔，支撑板通过耐酸胶带与玻璃板连接，耐酸胶带一端贴于玻璃板一侧侧面另一端绕过支撑板上部后贴于玻璃板另一侧面，蚀刻篮具中在对应于玻璃板两侧位置分别设有侧定位板，侧定位板上设有用于定位玻璃板侧面的定位槽。

技术领域

本实用新型涉及一种超薄玻璃减薄蚀刻用安装定位装置。

背景技术

把当玻璃板减薄到0.05mm及以下厚度的时候，玻璃本身的的柔韧性就会大大的提高，在辅助玻璃强化技术的应用，可以实现弯曲R角≥2mm，这样就可以使用玻璃材质的外屏作为可弯曲屏幕的手机外屏。

主流的玻璃蚀刻减薄方式有顶喷式或者浸泡式，不论哪种方式，待减薄的产品都是垂直的放入承载玻璃的篮具中进行蚀刻，支撑的方式均为底部支撑和两侧边支撑，但是这样的固定方式只能针对常规厚度(0.2-0.5mm)，但是随着玻璃的厚度不断的变薄，厚度低于0.2mm后，玻璃的柔韧性不断的增加，以上这种承载篮具的固定方法已经无法保持玻璃保持垂直直立的状态了，玻璃会在篮具中，弯曲倒掉，无法再进行进一步的加工。所以用于手机可弯曲屏幕的0.03-0.08mm的超薄玻璃的减薄加工成了问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于生产最终厚度为0.03-0.08mm用于手机可弯曲屏幕的超薄玻璃减薄蚀刻用安装定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：超薄玻璃减薄蚀刻用安装定位装置，包括可拆卸地设置在蚀刻篮具中用于在玻璃板装入时支撑玻璃板下部的且在玻璃板安装后拆除的底部支撑块、蚀刻篮具中在对应于玻璃板上方可拆卸地设有支撑横梁，支撑横梁上对应于各个玻璃板的位置都设有安装挂钩，安装挂钩上设有吊环，吊环上设有支撑板，支撑板设有供吊环穿过的定位孔，支撑板通过耐酸胶带与玻璃板连接，耐酸胶带一端贴于玻璃板一侧侧面另一端绕过支撑板上部后贴于玻璃板另一侧面，且连接时使得支撑板上安装孔在对应于玻璃的中轴线的位置处，蚀刻篮具中在对应于玻璃板两侧位置分别设有侧定位板，侧定位板上设有用于定位玻璃板侧面的定位槽。

作为一种优选的方案，所述支撑板与待加工玻璃板间距为15-25mm。

作为一种优选的方案，所述胶带为粘度＞200g且在15％氢氟酸溶液中浸泡3小时以上不发生脱落的耐酸胶带。

本实用新型的有益效果是：本安装定位装置通过全新的固定方法，直接解决了减薄行业一直迟迟不能克服的0.03-0.08mm的超薄玻璃减薄问题。侧定位板用来固定玻璃的两侧，确保玻璃在搬运以及减薄过程中，玻璃限制在固定的位置，不会发生前后左右的摆动和晃动。

支撑板与待加工玻璃板间距为15-25mm，方便了悬挂操作。

由于胶带为粘度＞200g且在15％氢氟酸溶液中浸泡3小时以上不发生脱落的耐酸胶带，有效保证蚀刻过程中玻璃处于悬挂状态，从而保证加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中吊环等部分的局部放大结构示意图。

图1至图3中：1.蚀刻篮具，2.底部支撑块、3.支撑横梁，4.安装挂钩，5.吊环，6.支撑板，7.耐酸胶带，8.侧定位板，9.待加工玻璃板。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。