[实用新型]冷头换热器

说明书

本实用新型提供了一种冷头换热器，包括换热器壳体和设于所述换热器壳体内的换热翅片；所述换热器壳体设有用于输入气体的进气口和用于输出所述气体冷却后形成的冷凝液的出液口，所述换热翅片围设于所述出液口上；所述换热翅片与所述换热器壳体之间形成供所述气体流通的回转风道，所述回转风道的入口对应所述进气口设置，所述回转风道的出口对应所述出液口设置。本实用新型提供的冷头换热器能够使得气体充分与换热翅片进行热交换，提高了气体被液化的效率，提高了换热效率。

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域，更具体地说，是涉及一种冷头换热器。

背景技术

冷头换热器用于输出G-M制冷机产生的冷量，其不完全换热损失是G-M制冷机的主要冷量损失之一，影响着制冷效率。冷头换热器的作业原理是通过与G-M制冷机中主要集中冷量的冷头下端面配合，经由热传导的形式传递能量；冷头换热器上设有翅片，通入气体后气体通过翅片凝结换热后液化流出。

现有为了增大换热面积，多采用缝隙式冷头换热器，缝隙式冷头换热器翅片排布较密，但是气体与冷头换热器热交换不充分，特别是流速较快的情况，大部分气体直接从入口到出口，换热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷头换热器，以解决现有技术中存在的换热效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种冷头换热器，包括换热器壳体和设于所述换热器壳体内的换热翅片；所述换热器壳体设有用于输入气体的进气口和用于输出所述气体冷却后形成的冷凝液的出液口，所述换热翅片围设于所述出液口上；所述换热翅片与所述换热器壳体之间形成供所述气体流通的回转风道，所述回转风道的入口对应所述进气口设置，所述回转风道的出口对应所述出液口设置。

进一步地，所述换热翅片包括第一螺旋形翅片和入口导向翅片，所述第一螺旋形翅片围设于所述出液口上，所述入口导向翅片连接于所述换热器壳体与第一螺旋形翅片之间。

进一步地，所述换热翅片还包括设于所述换热器壳体与第一螺旋形翅片之间的至少一个第二螺旋形翅片。

进一步地，所述换热翅片的表面为凹凸不平状结构。

进一步地，所述换热翅片的表面形成多圈相互平行的螺旋状凸起。

进一步地，所述换热器壳体包括换热座和用于抵接在制冷机冷头上的安装板；所述换热座包括与所述安装板相对的底壁和围设于所述底壁与安装板之间的侧壁。

进一步地，所述进气口设于所述侧壁上，所述出液口设于所述底壁上。

进一步地，所述安装板朝向所述换热座一侧形成有环状凸起部，所述换热座嵌入于所述环状凸起部内。

进一步地，所述安装板朝向所述换热座的端面上开设有形状与所述换热翅片匹配的安装槽。

进一步地，所述安装板为铜安装板，所述换热座为不锈钢换热座。

与现有技术相比，本实用新型提供的冷头换热器设置有位于换热器壳体内的换热翅片，换热翅片围设于出液口上，且换热翅片与换热器壳体之间形成供气体流通的回转风道；从而当气体从设于换热器壳体的进气口进入换热器壳体内时，就只能沿着回转风道流向出液口，而出液口被围设在换热翅片中，从而使得气体能够充分与换热翅片进行热交换，提高了气体被液化的效率，提高了换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冷头换热器的结构示意图；