[实用新型]一种用于石化设备的冷凝式换热器

说明书

本实用新型公开了一种用于石化设备的冷凝式换热器，包括壳体和盖板，壳体的内部由三个隔板分隔为三个换热腔，壳体的顶部通过销钉与盖板的底部固定连接，壳体两侧顶部与盖板的连接处均固定设置有密封板，两个密封板分别与多个输送管穿插连接，多个输送管远离壳体的一端分别与两个空心箱的一端固定连通，两个空心箱的另一端分别开设有烟气入口和烟气出口，本实用新型一种用于石化设备的冷凝式换热器，对个烟气依次通过三个换热腔，通过冷凝换热液进行换热，冷凝换热液的流速可控制调节，提高换热效率和换热效果；换热器结构简单，通过拆卸盖板打开壳体顶部，取出换热管，便于对换热器进行维修。

技术领域

本实用新型涉及换热器，特别涉及一种用于石化设备的冷凝式换热器，属于工业领域。

背景技术

冷凝式燃气热水器通过冷凝换热器吸收烟气余热，其热效率较普通燃气热水器提高8％以上，属于节能环保产品，已受到越来越多消费者的青睐。

为吸收烟气余热，大都将冷凝换热器设置在高温烟气出口侧，高温烟气从冷凝换热器的烟气入口流入，并在冷凝换热器内部与低温自来水实现热量的交换，最后从烟气出口排出。市场上用于吸收烟气余热的换热器主要有翅片式、不锈钢波纹管盘旋式等，但它们存在着结构复杂、维修操作复杂和换热效率不高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石化设备的冷凝式换热器，以解决上述背景技术中提出的市场上的换热器存在着结构复杂、维修操作复杂和换热效率不高等缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石化设备的冷凝式换热器，包括壳体和盖板，所述壳体的内部由三个隔板分隔为三个换热腔，所述壳体的顶部通过销钉与盖板的底部固定连接，所述壳体两侧顶部与盖板的连接处均固定设置有密封板，两个所述密封板分别与多个输送管穿插连接，多个所述输送管远离壳体的一端分别与两个空心箱的一端固定连通，两个所述空心箱的另一端分别开设有烟气入口和烟气出口，多个所述输送管的另一端分别与多个分流管的一端固定连通，多个分流管的一侧分别与多个换热管的两端固定连通，所述盖板的顶部固定连通有三个冷凝换热液入口，所述壳体的一端固定连通有三个冷凝换热液出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述冷凝换热液入口分别与三个换热腔的顶部连通，三个所述冷凝换热液出口分别与三个换热腔底部的一端连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述冷凝换热液出口均固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述输送管的中部分别与两个固定板的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述换热腔分别与多个换热管穿插连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于石化设备的冷凝式换热器，对个烟气依次通过三个换热腔，通过冷凝换热液进行换热，冷凝换热液的流速可控制调节，提高换热效率和换热效果；换热器结构简单，通过拆卸盖板打开壳体顶部，取出换热管，便于对换热器进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆卸两个空心箱后的结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、盖板；3、空心箱；4、烟气入口；5、烟气出口；6、冷凝换热液入口；7、冷凝换热液出口；8、阀门；9、输送管；10、固定板；11、密封板；12、分流管；13、换热管；14、隔板；15、换热腔。

具体实施方式