[实用新型]一种新型压簧全检设备

说明书

本实用新型公开了一种新型压簧全检设备，包括上料位和支架，所述上料位的中部设置有中心转盘，且中心转盘的右侧设置有双头预压机构，所述双头预压机构的内壁设置有单头预压机构，且单头预压机构的左侧固定有超长度检测机构，所述超长度检测机构的左侧设置有超长品下料机构，且超长品下料机构的内壁安置有超短度检测机构，所述超短度检测机构的内壁固定有超短品下料机构，且超短品下料机构的左侧内壁连接有压力检测机构，所述上料位的底部安置有电机，且电机的内壁开设有内槽，所述中心转盘右侧外壁设置有电源旋钮开关。该新型压簧全检设备环节都是由各工位单独设备完成，所需人工操作较少，设备占地面积小，有效的节约压簧全检设备的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及压簧全检设备技术领域，具体为一种新型压簧全检设备。

背景技术

压簧是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件，在对压簧生产完成后需要对其进行检测，因此需要使用到压簧检测设备。

现有市场上压簧检测设备检测各个环节都是由各工位单独设备完成，所需人工操作多，设备占地面积大，噪音响，且效率低，之前工厂多为抽检方式，不能够保证合格率的问题，为此，我们提出一种新型压簧全检设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压簧全检设备，以解决上述背景技术中提出现有市场上压簧检测设备检测各个环节都是由各工位单独设备完成，所需人工操作多，设备占地面积大，噪音响，且效率低，之前工厂多为抽检方式，不能够保证合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压簧全检设备，包括上料位和支架，所述上料位的中部设置有中心转盘，且中心转盘的右侧设置有双头预压机构，所述双头预压机构的内壁设置有单头预压机构，且单头预压机构的左侧固定有超长度检测机构，所述超长度检测机构的左侧设置有超长品下料机构，且超长品下料机构的内壁安置有超短度检测机构，所述超短度检测机构的内壁固定有超短品下料机构，且超短品下料机构的左侧内壁连接有压力检测机构，所述上料位的底部安置有电机，且电机的内壁开设有内槽，所述中心转盘右侧外壁设置有电源旋钮开关，且中心转盘的内壁固定有平台，所述平台的下端设置有气源三联件，所述支架设置于平台的底部。

优选的，所述中心转盘与双头预压机构之间固定连接，且中心转盘与中心转盘之间为紧密贴合。

优选的，所述单头预压机构与超长度检测机构之间为活动连接，且超长度检测机构与平台之间为焊接连接。

优选的，所述超短度检测机构与超短品下料机构之间为紧密贴合，且超短品下料机构与中心转盘之间为活动连接。

优选的，所述电源旋钮开关与平台之间为固定连接，且平台的竖直中轴线与中心转盘的竖直中轴线相重合。

优选的，所述平台的水平中轴线与支架的水平中轴线相平行，且支架与平台之间为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型压簧全检设备设置有中心转盘，中心转盘是将来料压簧旋转到双头预压机构、单头预压机构、超长度检测机构、超短度检测机构及压力检测机构，有效的提高检测的合格程度，同时也提高使用者的的效率，此结构设计较小，环节都是由各工位单独设备完成，所需人工操作较少，设备占地面积小，有效的节约压簧全检设备的占地面积；

2、该新型压簧全检设备设置有单头预压机构，单头预压机构是由电机的电缸控制下压将压簧预压，有效的将单头预压机构进行操作使用，超长度检测机构是将检测压簧是否超长，然后便于使用者发现超长度检测机构的检测结果，便于使用者使用；