[实用新型]一种钢铁冶炼用废钢表面处理设备

说明书

本实用新型公开了一种钢铁冶炼用废钢表面处理设备，包括固定架，所述固定架顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱左侧的顶部连通有进水管，所述水箱的右侧连通有水泵，所述水泵的出水管贯穿至固定架的内腔并连通有喷淋机构，所述固定架内腔底部的左侧固定连接有固定箱，所述固定架的左侧固定连接有固定板。本实用新型通过开启电机，电机的输出轴最终带动清洗箱进行左右往复运动，进而使清洗箱内腔中的废钢进行翻滚，即达到了清洗效果好的目的，该钢铁冶炼用废钢表面处理设备具备清洗效果好的优点，清洗箱的运动带动废钢充分与活性剂和水进行接触，清洗更加彻底，提高了废钢的循环利用率，节省了资源。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种钢铁冶炼用废钢表面处理设备。

背景技术

钢铁冶炼，是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，钢铁工业的含铁原料来源主要有两个，一是铁矿石，二是废钢，前者是自然资源，后者是回收的再生资源，通过对废旧钢铁的加工回收能够降低资源和能源消耗，减轻环境压力。

废钢铁在加工回收利用过程中，钢件的表面残留着油污、铁锈、泥沙等杂质，需要对废旧钢铁的表面进行清洗，由于目前直接将活性剂放置在废钢的表面再进行冲洗，清洗不彻底，需要反复多次清洗，清洗时间长，浪费人力和物力，同时对水资源也造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼用废钢表面处理设备，具备清洗效果好的优点，解决了目前直接将活性剂放置在废钢的表面再进行冲洗，清洗不彻底，需要反复多次清洗，清洗时间长，浪费人力和物力，同时对水资源也造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼用废钢表面处理设备，包括固定架，所述固定架顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱左侧的顶部连通有进水管，所述水箱的右侧连通有水泵，所述水泵的出水管贯穿至固定架的内腔并连通有喷淋机构，所述固定架内腔底部的左侧固定连接有固定箱，所述固定架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定箱的内腔并传动连接有转动杆一，所述转动杆一远离电机的一端通过轴承与固定箱活动连接，所述转动杆一的表面开设有曲形滑槽，所述曲形滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的前端固定连接有扇形板，所述扇形板的背表面固定连接有转动杆二，所述转动杆二的后端通过轴承与固定箱活动连接，所述固定架内腔的底部活动连接有清洗箱，所述清洗箱左侧的底部固定连接有齿板，所述齿板远离清洗箱的一侧贯穿至固定箱的内腔并与扇形板相啮合，所述清洗箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有阀门。

优选的，所述固定架内腔左侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的形状为L形。

优选的，所述喷淋机构包含有与水泵连通的储水座，所述储水座的内腔与支撑架固定连接，所述储水座的底部连通有间距相等的喷头。

优选的，所述清洗箱内腔的两侧均开设有活动槽，活动槽的内腔滑动连接有过滤网。

优选的，所述过滤网的前侧贯穿至清洗箱的正表面并固定连接有安装板，所述安装板的四角均通过螺栓与清洗箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启电机，电机的输出轴最终带动清洗箱进行左右往复运动，进而使清洗箱内腔中的废钢进行翻滚，即达到了清洗效果好的目的，该钢铁冶炼用废钢表面处理设备具备清洗效果好的优点，清洗箱的运动带动废钢充分与活性剂和水进行接触，清洗更加彻底，提高了废钢的循环利用率，节省了资源，解决了目前直接将活性剂放置在废钢的表面再进行冲洗，清洗不彻底，需要反复多次清洗，清洗时间长，浪费人力和物力，同时对水资源也造成浪费的问题。