[实用新型]一种新型固液分离离心机

说明书

本实用新型涉及一种新型固液分离离心机，包括承载座，所述承载座的顶部固定连接有固液离心机，离心机的底部固定连通有固体出管，承载座的顶部固定安装有位于固体出管下方的干燥池，干燥池的内壁前后侧之间固定连接有导流板，干燥池的左侧活动连接有贯穿干燥池并延伸至导流板上方的挡销，干燥池的内壁前后侧之间固定安装有位于导流板右方的连接杆，连接杆的底部固定安装有第一推杆，第一推杆的输出轴处固定安装有压板，干燥池的左右两侧均开设有位于压板下方的通风孔，干燥池的内腔右侧壁固定安装有风扇。该新型固液分离离心机，达到了节约时间成本及烘干固体时不损失分离液体的目的。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种新型固液分离离心机。

背景技术

离心机时利用离心力、分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，有互不相溶的液体分开。

目前市面上现有的固液分离离心机大都有分离效率高的优点，但是分离出的固体需要干燥时往往需要独立的干燥程序，或使用干燥离心机干燥时会导致液体挥发造成需要保留的液体流失，导致会产生不必要的浪费或者浪费大量的时间，故而提出一种新型固液分离离心机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型固液分离离心机，具备节约时间成本及烘干固体时不损失分离液体的优点，解决了分离出的固体需要干燥时往往需要独立的干燥程序，或使用干燥离心机干燥时会导致液体挥发造成需要保留的液体流失，导致会产生不必要的浪费或者浪费大量的时间的问题。

为实现上述节约时间成本及烘干固体时不损失分离液体的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型固液分离离心机，包括承载座，所述承载座的顶部固定连接有固液离心机，离心机的底部固定连通有固体出管，承载座的顶部固定安装有位于固体出管下方的干燥池，干燥池的内壁前后侧之间固定连接有导流板，干燥池的左侧活动连接有贯穿干燥池并延伸至导流板上方的挡销，干燥池的内壁前后侧之间固定安装有位于导流板右方的连接杆，连接杆的底部固定安装有第一推杆，第一推杆的输出轴处固定安装有压板，干燥池的左右两侧均开设有位于压板下方的通风孔，干燥池的内腔右侧壁固定安装有风扇，干燥池的左右两侧壁均固定连接有位于两个所述通风孔相背一侧的防尘网，干燥池的右侧开设有位于通风孔下方的排出孔，承载座的顶部固定安装有位于干燥池左侧且输出端贯穿并延伸至干燥池内部的第二推杆，第二推杆的输出轴处固定安装有推板。

优选的，所述导流板为不锈钢且呈L型，所述导流板的底部开设有存料孔。

优选的，所述挡销呈T型，挡销的宽度大于所述存料孔的宽度。

优选的，所述推板为不锈钢且推板的顶部呈折弯设置，推板的左侧与干燥池的内腔左侧壁接触。

优选的，所述压板的长度小于推板至风扇的距离，且压板的宽度小于干燥池的内腔前后侧壁之间的距离。

优选的，所述第一推杆与第二推杆均为电动推杆，且第一推杆和第二推杆的型号和额定功率均相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型固液分离离心机，具备以下有益效果：

该新型固液分离离心机，通过设置固液离心机，当固液离心机运转时，离心机内部分离的固体从固体出口中排出，泥状固体流动至导流板与干燥池形成的槽体内，向左移动挡销，使泥状固体从存料孔流至干燥池内部，待流入适量的分离固体时，复位挡销，第一推杆动作，使压板向下移动，将泥状固体于干燥池内部轧平，启动风扇且第一推杆复位，使风扇将干燥池内部的固体吹干，随后启动第二推杆，使推板向右移动将烘干的固体从排出孔中推出从而收集，即可使离心机可以烘干分离的固体的同时不损失分离的液体，达到了节约时间成本及烘干固体时不损失分离液体的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；