[实用新型]一种3D打印热重坩埚

说明书

本实用新型公开了一种3D打印热重坩埚，具体涉及3D陶瓷打印个性化热重坩埚技术领域，包括炉体，所述炉体内部设置有钳锅，所述钳锅内部固定连接有定位锥筒，所述钳锅外侧开设有第一透气孔，所述第一透气孔顶部开设有第二透气孔，所述钳锅顶部固定连接有吊环，所述钳锅底部设置有定位机构，所述定位机构由内筒、螺杆、握把、转盘、凸起和限位杆组成，所述握把固定连接于螺杆底部，所述螺杆与内筒螺纹连接。本实用新型通过3D打印机可以快速制作钳锅，并且可以根据实际待测样品性质，设计3D打印陶瓷坩埚结构及孔道分布，从而根据特定的试验对象采用特定的钳锅，针对性更强，数据更有说服性。

技术领域

本实用新型涉及3D陶瓷打印个性化热重坩埚技术领域，更具体地说，本实用涉及一种3D打印热重坩埚。

背景技术

热重法是在程序控温下，测量物质的质量随温度(或时间)的变化关系，当被测物质在加热过程中有升华、汽化、分解出气体或失去结晶水时，被测的物质质量就会发生变化，这时热重曲线就不是直线而是有所下降，通过分析热重曲线，就可以知道被测物质在多少度时产生变化，并且根据失去的重量，可以计算失去了多少物质。

但是目前市场上的热重坩埚在实际使用时，其均为单向开口的圆柱型坩埚，样品在该结构坩埚内受热分解时，由于气流不够流通导致分解的气体无法完全扩散出坩埚，从而影响实际测量数据。

因此，发明一种3D打印热重坩埚来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种3D打印热重坩埚，通过定位锥筒能够防止待检测物品滑动，并且使其均匀受热，通过凸起挤压限位杆调整其伸出内筒的距离，最后将整个钳锅放置于炉体内部进行加热，分解气体通过对称的第一透气孔和第二透气孔流出，有利于测试数据的准确性，并且能够避免钳锅晃动，另外通过限位杆也有效地减小了钳锅晃动，从而进一步提高数据准确性，通过3D打印机可以快速制作钳锅，并且可以根据实际待测样品性质，设计3D打印陶瓷坩埚结构及孔道分布，从而根据特定的试验对象采用特定的钳锅，针对性更强，数据更有说服性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印热重坩埚，包括炉体，所述炉体内部设置有钳锅，所述钳锅内部固定连接有定位锥筒，所述钳锅外侧开设有第一透气孔，所述第一透气孔顶部开设有第二透气孔，所述钳锅顶部固定连接有吊环，所述钳锅底部设置有定位机构；

所述定位机构由内筒、螺杆、握把、转盘、凸起和限位杆组成，所述握把固定连接于螺杆底部，所述螺杆与内筒螺纹连接，所述螺杆贯穿内筒并延伸至内筒内部，所述转盘固定连接于螺杆顶端，所述凸起固定连接于转盘外侧，所述限位杆与内筒滑动连接，所述限位杆贯穿内筒并延伸至转盘一侧，所述钳锅底部固定连接有外筒，所述内筒设置于外筒内部并与外筒螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一透气孔的数量设置为多个，多个所述第一透气孔均匀分布于钳锅外侧。

在一个优选地实施方式中，所述第二透气孔的数量设置为多个，多个所述第二透气孔呈环形阵列分布于钳锅外侧，所述第二透气孔直径大于第一透气孔直径。

在一个优选地实施方式中，所述定位锥筒由导热材料制成，所述钳锅由陶瓷材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述钳锅一侧设置有加热器，所述钳锅正上方设置有天平。

在一个优选地实施方式中，所述天平和钳锅之间设置有吊绳，所述吊绳由耐高温材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述天平一侧设置有中央处理器，所述中央处理器与加热器电性连接，所述天平与中央处理器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：