[实用新型]混凝土预制构件生产模具

说明书

本实用新型公开了混凝土预制构件生产模具，包括下模具板，所述下模具板上侧铺设有硅胶模具，所述硅胶模具的外壁上固定设有侧壁板，所述硅胶模具的四周均布有多个液压装置，多个所述液压装置均与下模具板固定连接，所述下模具板上设有控制多个液压装置的控制机构，所述硅胶模具上侧设有多根预应力钢丝，多根所述预应力钢丝呈网状分布，每个所述液压装置的输出端均对称固定连接有两根预应力钢丝的一端。本实用新型生产出的构件尺寸精准，表面质量合格；同时构件内预制的钢筋及脱模吊装点不需要人工捆扎。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，尤其涉及混凝土预制构件生产模具。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。

现有的混凝土预制件开始生产前需制作特定的模具，其尺寸的误差精度，焊接工艺水平，模具边楞的打磨光滑程度不能保证，导致生产出构件尺寸不精准，表面质量不合格。同时构件内预制的钢筋及脱模吊装点需人工绑扎，其尺寸及绑扎精度不能保证。

为此，我们提出混凝土预制构件生产模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝土预制构件生产模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

混凝土预制构件生产模具，包括下模具板，所述下模具板上侧铺设有硅胶模具，所述硅胶模具的外壁上固定设有侧壁板，所述硅胶模具的四周均布有多个液压装置，多个所述液压装置均与下模具板固定连接，所述下模具板上设有控制多个液压装置的控制机构，所述硅胶模具上侧设有多根预应力钢丝，多根所述预应力钢丝呈网状分布，每个所述液压装置的输出端均对称固定连接有两根预应力钢丝的一端。

优选地，所述控制机构包括环绕设置在下模具板外的环形管道，所述环形管道与多个液压装置连通，所述环形管道上固定连接有液压连入阀门。

优选地，所述侧壁板上端面均匀设有多个与预应力钢丝对应的开槽。

优选地，所述液压装置包括固定设置在下模具板上的液压缸，所述液压缸输出端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有条形板，所述条形板两端分别固定连接有两根预应力钢丝。

优选地，所述下模具板上固定设有五十二个液压装置。

优选地，所述硅胶模具外设有二十根用于固定混凝土的金属边框条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置通过硅胶模具进行混凝土预制件生产，同时通过液压装置驱动预应力钢丝对侧壁板进行固定压紧，同时绷紧预应力钢丝形成网格，对比现有模具，该装置生产出的预制构件尺寸精准，表面质量较好，同时内置钢筋及脱模挂点位置精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的混凝土预制构件生产模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的混凝土预制构件生产模具的俯视结构示意图。

图中：1下模具板、2硅胶模具、3侧壁板、4液压装置、5预应力钢丝、6环形管道、7液压连入阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。