[实用新型]一种新型液压闸式剪板机预压装置

说明书

本实用新型公开了一种新型液压闸式剪板机预压装置，涉及预压设备技术领域，具体为一种新型液压闸式剪板机预压装置，包括固定架，所述固定架内部的左侧固定安装有电机底座，且电机底座的顶部固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴上固定套接有曲柄，所述曲柄的正面固定安装有固定销。该新型液压闸式剪板机预压装置，通过上料电机带动曲柄转动，进而通过曲柄正面的固定销带动摆杆沿着固定销正面的固定轴转动，从而带动滑块沿着卡槽左右移动，滑块带动下推杆与上推杆右移，进而带动推块推动金属板右移，将金属板推至上料辊上方，推送电机带动上料辊转动，将金属板移动至预压机内部进行预压。

技术领域

本实用新型涉及预压设备技术领域，具体为一种新型液压闸式剪板机预压装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机工作时为使板材平整度符合要求通常需要对板材进行预压处理，预压设备的所属类别为机械领域，现有的预压装置部分只有一个预压机构，通常需要人工进行上料，增加了工作强度，降低了安全性，同时，采用人工上料，速度慢，降低了工作效率，此外，一些预压装置采用上料机构进行上料，但此种上料机构仅仅只能对一种规格的板材进行上料，而且上料速度慢，增加了工作的局限性，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型液压闸式剪板机预压装置，具有自动上料、适用多种规格、结构简单等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上自动上料、适用多种规格、结构简单目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型液压闸式剪板机预压装置，包括固定架，所述固定架内部的左侧固定安装有电机底座，且电机底座的顶部固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴上固定套接有曲柄，所述曲柄的正面固定安装有固定销，所述固定架内部的左侧固定安装有位于上料电机下方的固定销，所述固定销的正面固定安装有固定轴，且固定轴的外部活动套接有摆杆，所述摆杆的正面开设有贯通的U形槽，所述固定架顶部的左侧固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有卡槽，且卡槽的内部卡接有滑块，所述滑块的左侧开设有贯通至其右侧的方形槽，且方形槽内部固定安装有销钉，所述滑块的两侧固定安装有两个下推杆，且两个下推杆的顶端卡接有两个上推杆，所述顶板的顶部固定安装有固定柱，且固定柱的内部卡接有金属板，所述两个上推杆的顶端固定安装有推料盒，且推料盒的内部卡接有推块，所述推块的顶端固定安装有贯穿至推料盒顶部的导向杆，所述导向杆的外部活动套接有位于推料盒内部的复位弹簧，所述推料盒的右侧螺纹套接有推块，所述固定架顶部的右侧固定安装有挡板，且挡板的中部活动套接有上料辊，所述挡板的正面固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有推送电机，所述推送电机的输出轴与上料辊固定套接，所述固定架的顶部固定安装有位于上料辊右侧的预压机。

优选的，所述滑块上方的两侧开设有与卡槽相配合的卡扣，所述滑块内部的销钉卡接于摆杆上方的U形槽内部。

优选的，所述下推杆与上推杆的形状为倒置的L形，且上推杆的截面面积小于下推杆的截面面积。

优选的，所述摆杆、滑块、推料盒位于固定架的中部，所述推块底部位于金属板的左侧。

优选的，该预压装置还包括螺纹杆，所述推块的底部为斜面，且推块右侧的中部为斜面，所述螺纹杆的顶端位于推块右侧斜面的下方。

优选的，所述上料辊的数量为三个，且三个上料辊均布于固定架两侧挡板的中部，所述上料辊的顶部与固定架顶端位于同一水平线上。

优选的，所述固定柱的数量为四个，且左侧两个固定柱形状为L形，右侧两个固定柱形状为矩形。