[实用新型]一种砌块成型机

说明书

本实用新型涉及砌块成型技术领域，具体地说，涉及一种砌块成型机，包括U型支架，U型支架两侧臂上中间位置设有竖直的支撑柱，两个支撑柱顶部之间设有横板，两个支撑柱相互对立的一侧面上设有滑槽，横板下表面中心位置设有电动压缩杆，电动压缩杆末端连接有压板，压板下方设有成型模具装置，成型模具装置包括成型模具，成型模具呈空心状且无上底与下底，成型模具内部设有若干个隔板，成型模具上表面靠近拐角处均设支撑杆，成型模具前端面与后端面上对称开设有通槽，通槽内部对称开设有滑轨，两个通槽之间设有刮板；该砌块成型机设置电动压缩杆控制压板与成型模具上下联动，成型模具中设有隔板，砌块成型生产速度提高，整个装置建造成本低。

技术领域

本实用新型涉及砌块成型技术领域，具体地说，涉及一种砌块成型机。

背景技术

砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的，大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。

现有技术中，砌块成型机生成效率低，构造成本高，不利于小型工厂的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌块成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌块成型机，包括U型支架，所述U型支架两侧臂上中间位置设有竖直的支撑柱，两个所述支撑柱顶部之间设有横板，两个所述支撑柱相互对立的一侧面上设有滑槽，所述横板下表面中心位置设有电动压缩杆，所述电动压缩杆末端连接有压板，所述压板两端靠近中间位置设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述压板下表面设有若干个压块，所述压板靠近拐角处均设有通孔，所述压板下方设有成型模具装置，所述成型模具装置包括成型模具，所述成型模具呈空心状且无上底与下底，所述成型模具内部设有若干个隔板，所述隔板将内部均分相同的隔间，隔间与压块一一对应，所述成型模具上表面靠近拐角处均设支撑杆，所述支撑杆穿过通孔并与其滑动连接，所述成型模具前端面与后端面上对称开设有通槽，所述通槽内部对称开设有滑轨，两个所述通槽之间设有刮板，所述刮板的两端部均设有圆柱，所述圆柱上套设有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接。

作为优选，所述U型支架的底部还设有把手，所述把手与U型支架为一体成型结构，所述U型支架的下表面靠近四个拐角处设有万向轮，所述万向轮与U型支架通过螺栓固定连接，万向轮的安装便于这个装置的移动，把手设置方便使用者拖动。

作为优选，两个所述支撑柱均与U型支架为一体成型结构，所述支撑柱与横板通过螺栓固定连接，其中一个所述支撑柱上还设有进料漏斗，进料漏斗加设便于进料。

作为优选，所述电动压缩杆与横板通过螺栓固定连接，所述电动压缩杆的端部与压板通过螺栓固定连接，通过电动压缩杆实现对砌块的压制浓缩，便于更好的成型。

作为优选，所述滑块与压板为一体成型结构，所述滑块的宽度与滑槽宽度相适配，让压板上下滑动更稳定。

作为优选，所述压板与压块为一体成型结构，所述通孔的孔径与支撑杆的直径相适配，且所述支撑杆的底部还设有限位块，该限位块与支撑杆为一体成型结构，所述支撑杆与成型模具通过螺栓固定连接，当压板移动至最高处时，通过支撑杆带动成型模具脱离压制成型的砌块，便于进行下一次压制成型。

作为优选，所述隔板与成型模具为一体成型结构，所述隔板将内部分隔的隔间的宽度与压块的宽度相适配，实现一次工作可以生产多个砌块，提高生产砌块的效率。