[实用新型]一种高效去杂的油菜籽预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高效去杂的油菜籽预处理装置，包括除杂箱、入料壳和吸附装置，所述除杂箱包括干燥裂解部和收集部，所述干燥裂解部和收集部一体成型，且干燥裂解部和收集部通过弧形过滤网相互分隔，所述干燥裂解部内部安装有若干个轧辊，本实用新型通过对传统的油菜籽预处理的方式加以研究，来解决现有的油菜籽的预处理多采用人工方式，劳动强度大，效率低，很难到达油菜籽压榨预处理对于干燥和除杂方面的要求，且工作场地扬尘也对工人健康造成伤害的问题，有效的实现了对油菜籽的干燥和轧辊裂解，并且通过入料壳和吸附装置的设置可以保证油菜籽处理过程中不会对环境造成污染，达到清洁除杂的目的。

技术领域

本实用新型涉及油菜籽加工设备技术领域，具体为一种高效去杂的油菜籽预处理装置。

背景技术

所有的油料在制油前都必须进行预处理，其目的是清除各种杂质，尽量破坏油料的细胞壁，以及从水分、温度等方面为制油过程创造良好的条件，以提高制油设备的生产率、出油率、降低能耗、安全操作等，预处理包括破碎、蒸炒和脱皮。油菜籽脱皮的目的在于脱除主要纤维部分和色素体，否则会降低饼粕的饲用价值，另一方面，浸出过程中皮有利于溶剂渗透，皮可提高坯料多孔性，从理论上讲，脱皮：即脱除15％物质，将使浸出设备处理能力提高15％，浸出之前脱除这些黑色皮，制得的毛油颜色较浅，只需较少的脱色，菜籽干脱皮可采用不同的技术，例如气动撞击、轧辊间裂解或使其变形裂解，而变形裂解脱皮效果，油损失率，传统的制油工艺是预榨出来，其中的预处理工艺为:清理、软化、轧胚、蒸炒和预榨，一般为了满足预榨的效果，一般还会对温度和湿度进行控制。

本申请的实用新型人发现，现有的油菜籽的预处理多采用人工方式，劳动强度大，效率低，很难达到油菜籽压榨预处理对于干燥和除杂方面的要求，且工作场地扬尘也对工人健康造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效去杂的油菜籽预处理装置，旨在改善擦现有油菜籽的预处理方式劳动强度大，效率低和容易对工人健康造成损害的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高效去杂的油菜籽预处理装置，包括除杂箱、入料壳和吸附装置，所述除杂箱包括干燥裂解部和收集部，所述干燥裂解部和收集部一体成型，且干燥裂解部和收集部通过弧形过滤网相互分隔，所述干燥裂解部内部安装有若干个轧辊，所述轧辊与干燥裂解部转动连接，所述入料壳设置在干燥裂解部的上端，且入料壳与干燥裂解部通过螺栓固定连接，所述吸附装置包括密封安装板和吸附电机，所述密封安装板设置在收集部的上端，且密封安装板通过螺栓与收集部固定连接，所述吸附电机固定安装在吸附电机的上端面，通过对干燥裂解部的结构设置来方便油菜籽进行初步的碾压、干燥和分离，并且通过收集部的结构设置来对油菜籽进行二次的分离加工，并且通过收集抽屉的设置方便使用者对处理后的油菜籽进行收集。

进一步的，所述干燥裂解部外侧面上还设置有条形进风口，所述进风口上安装有吹风机，所述吹风机的出风口与条形进风口密封连接，通过对干燥裂解部的结构设置来方便使用者通过条形进风口来对入料壳进入的油菜籽通过吹风机进行吹动，通过吹风机的吹动，可以保证干燥裂解部内部的油菜籽处于不断变化的状态，便于轧辊对其进行干燥和碾压脱皮，并且脱皮后的油菜籽穿过弧形过滤网达到收集部，而油菜籽的壳皮就无法穿过弧形过滤网，达到对油菜籽的初步分离。

进一步的，所述轧辊外侧面上均匀的设置有若干凸点，所述轧辊中部均匀安装有加热条，且轧辊与加热条固定连接，所述轧辊之间通过皮带进行传动，通过对轧辊的结构设置来便于对油菜籽进行干燥和脱皮来使用，凸点的大小可以设置与油菜籽的直径相同，这样可以在轧辊的转动过程中不会将油菜籽压扁，但是却可以很好的将比油菜籽大的壳体去掉，加热条的设置来便于对油菜籽进行加热干燥来使用，轧辊之间皮带传动的方式便于使用者外接电机来作为动力使用。