[实用新型]一种油水分离析水装置

说明书

本实用新型公开了一种油水分离析水装置，其包括：一安装在导热油高位槽上的呼吸冷凝箱，在呼吸冷凝箱的底部具有一气体入口，气体入口与导热油高位槽内部连通；在呼吸冷凝箱的底部还设置有一排水口；在呼吸冷凝箱的顶部设置有气体出口；一呼吸阀，呼吸阀的呼吸口与气体出口连通；一分水器，分水器的底部设置有进水口，进水口通过进水管与呼吸冷凝箱上的排水口连通；分水器上设置有一排水管，排水管位于分水器内的管口高度低于气体入口位于呼吸冷凝箱内的管口高度。本实用新型在日常生产使导热油系统过程当中，一边产生油水混合汽体，一边把水分离出来，保证了热油系统内含水量始终处于最低，确保了系统的安全性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及环保处理领域，具体涉及一种将油水分离器与析水器相结合,解决了导热油内的含水量,将水析出来,再将清油回收的油水分离析水装置。

背景技术

油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的，因为环保的要求，排到江河湖海里无论大小工矿企业所产生的污水是必须处理的，需要使用工业油水分离器。

当油、水蒸汽自入口进入析水分离器后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，续而又沿着给定路线回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在四周板壁温差下，从混合空气中分离析出比沉降在壳体底，在密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，进入油、水分层，经重力分离大量油脂浮于表面，脱油污水经隔板下缘流入油脂阻集室，油脂再次分离上浮表层，脱油污水出口流经排放管排出。

导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率高，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺要求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势，但在其它方面处于明显劣势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其在系统操作的复杂性方面。

导热油系统进水是影响正常运行的一个大问题，它不但耽误生产，而且是安全上的一个隐患，导热油中混入水分，会发生“爆沸”的现象，和我们炒菜的时候一样，在油锅里倒点水，油会乱溅。因为油温在100度以上，水会沸腾或爆沸，会带出导热油飞溅，伤害人员或设备。

导热油与水是不相溶的，如果导热油中有水分存在或轻组分(所含分子量较轻、沸点较低且易挥发的物质)超标，则系统在加热运行过程中，水分会汽化引起体积急剧膨胀(一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000余倍)，导致系统压力波动增加，循环泵出现“气蚀”现象。同时，高位槽排气量增加，甚至会把导热油从排气管与气一起喷出，引发事故，使导热油系统无法正常工作。

另外导热油中的水分不但对加热系统的安全运行有危害，还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中，以汽态形式存在，增加了导热油的表面积，水分中氧分子对导热油的氧化提供条件，促使导热油加速老化，缩短导热油的使用寿命。所以导热油在使用中应严格杜绝水分的混入，一旦有水分混导热油中，开车时就要严格进行脱水处理，排除系统内的水分，一般用于工业加热装置的导热油，其水分含量应不大于500mgKOH/g而用在小型电热取暖装置的导热油，因在使用中水分无法排除，所以对水分的要求更应严格控制，一般不应超过200mgKOH/g。因此设计一种能够适用于环保处理时的油水分离析水装置就非常必要。

实用新型内容