[实用新型]一种自动调节宽度的钢带校直装置

说明书

本实用新型涉及钢管制造领域，公开了一种自动调节宽度的钢带校直装置，解决了现有技术中钢带一些地方宽度变大被挤压变形的问题，其技术方案要点是钢带校直装置包括限宽组件，限宽组件包括第一辊体、第二辊体，钢带夹于第一辊体、第二辊体之间，第一辊体下端固定，第二辊体下端远离第一辊体的一侧抵触设有弹性组件，弹性组件向靠近第一辊体的方向抵顶第二辊体，使得立辊之间的钢带某处较宽时可推动第二辊体挤压弹性组件，进而适应变宽的钢带，减小钢带较宽的地方被挤压变形的程度，进而提高钢管的质量。

技术领域

本实用新型涉及钢管制造领域，特别涉及一种自动调节宽度的钢带校直装置。

背景技术

钢管在制造时焊丝熔化连接钢带形成钢管，而钢带成卷套接固定在钢带轴外侧，使得钢带弯曲，因此钢带在连接成钢管之前需要增加钢带校直装置。

参考授权公开号为CN106238501A的中国发明，其公开了一种钢带卷管自动生产系统。其技术方案要点是钢带卷管自动生产系统包括：放卷装置、整平装置、卷管装置、焊接装置、截断装置、牵引装置和驱动装置，其中：放卷装置用于对钢带卷进行放卷；整平装置包括碾辊组，将钢带夹于碾辊组之间，用于对放卷后的钢带进行整平；卷管装置用于对整平后的钢带进行卷制，使其形成管筒；焊接装置对管筒的对接缝进行焊接；截断装置对焊接后的管筒进行截断；牵引装置用于对经卷管装置卷制成型的管筒进行牵引，使其依次经过焊接装置和截断装置，且当管筒经过焊接装置时，焊接装置对管筒进行焊接，当管筒经过截断装置到达预定长度时，截断装置对管筒进行截断。本发明实现了将钢带加工成管件的连续性生产，大大提高了生产效率

该发明中碾辊组的立辊之间的距离固定，不可以根据钢带之间的距离进行调节，钢带有些部分钢带会较宽，在钢带经过整平装置中的碾辊组之间时容易被挤压变形，影响后续制作成钢管质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动调节宽度的钢带校直装置，可用来根据钢带的宽度调节立辊之间的距离，进而减小钢带宽度增大部分被挤压变形的程度，从而提高钢管的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动调节宽度的钢带校直装置，包括限宽组件，所述限宽组件包括第一辊体、第二辊体，钢带夹于所述第一辊体、第二辊体之间，所述第一辊体下端固定，所述第二辊体下端远离第一辊体的一侧抵触设有弹性组件，所述弹性组件将第二辊体向靠近第一辊体的方向抵顶。

通过采用上述技术方案，将钢带夹于第一辊体与第二辊体之间，第一辊体下端固定，且第二辊体下端与弹性组件抵接，使得立辊之间的钢带某处较宽时可推动第二辊体挤压弹性组件，进而适应变宽的钢带，防止钢带较宽的地方被挤压变形，有利于钢管的成型。

本实用新型进一步设置为：所述限宽组件包括固定座，所述固定座内贯穿有固定杆，所述固定杆贯穿第二辊体下端，且所述第二辊体沿固定杆的长度方向移动。

本实用新型进一步设置为：将固定杆贯穿第二辊体，使得固定杆对第二辊体形成一个固定与定位，防止第二辊体移动时晃动。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括第一弹簧，所述第一弹簧一端与第二辊体下端抵接，所述固定杆贯穿第一弹簧。

本实用新型进一步设置为：固定杆贯穿弹性组件的第一弹簧，进而使得第一弹簧套接于固定杆外侧，利用固定杆对第一弹簧的运动方向进行限制，避免第一弹簧在滑槽内多次被挤压而变形。

本实用新型进一步设置为：所述第一辊体下端固定有滑块，所述固定座内侧沿固定杆的长度方向设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述固定杆一端贯穿第二辊体后抵顶滑块。

通过采用上述技术方案，利用固定杆一端与第一辊体下端的滑块抵接，使得第一辊体下端被抵接固定，防止第一辊体下端在滑槽内滑动影响对钢带的限位。