[实用新型]一种高强声波燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种高强声波燃烧器，属于燃烧器领域。本实用新型包括圆柱形的谐振腔体，谐振腔体侧壁设有压缩空气进口和燃气进口，压缩空气进口和燃气进口均设置在谐振腔体侧壁的切线方向：谐振腔体底部设有混合气出口管道；谐振腔体的下方连通共振腔预燃室；谐振腔体中设有中心杆，中心杆由谐振腔体顶部延伸至共振腔预燃室；中心杆的底部固定有点火装置；共振腔预燃室的出口处设有二次风供应口。本实用新型利用旋涡哨的发声原理，并增加中心杆强化谐振，提高产生声波的声压级，使火焰区处于高强声波的辐射作用下，强化了燃烧过程中的传热传质，使燃烧更加充分，同时高强声波还能清除炉膛积灰，避免结渣，分级送风可在减少氮氧化物的排放。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，特别涉及一种高强声波燃烧器。

背景技术

燃烧器是使燃料和空气以一定的方式喷出进入炉膛，实现燃烧的设备。可以简单分为直流燃烧器和旋流燃烧器，直流燃烧器是由一组圆形、矩形、或多边形的喷口组成，煤粉和空气直流喷射进入炉膛

旋流燃烧器是由圆形喷口组成，燃烧器中装有各种形式的旋流发生器。燃料气流与热空气通过旋流器时发生旋转，形成旋转射流，使高温烟气回流，使气流强烈混合，但是旋流衰减较快，燃烧后期混合条件差。由于声波作用距离较远，使用高强声波调制流场，强化流场混合是理想的方法。

如授权公告号为CN205746813U的实用新型专利公开了一种声波激励煤粉共振燃烧优化装置，通过在燃烧器的上下两侧均设置声波释放喇叭，保证煤粉充分燃烧。由于声波释放喇叭需要另外安装，且需要相应的配套设施，使得该方式比较复杂，实用性较低。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强声波燃烧器。

本实用新型的技术方案为：

一种高强声波燃烧器，包括圆柱形的谐振腔体，所述谐振腔体侧壁设有压缩空气进口和燃气进口，所述压缩空气进口和燃气进口均设置在谐振腔体侧壁的切线方向：所述谐振腔体底部设有混合气出口管道；所述谐振腔体的下方连通共振腔预燃室；所述谐振腔体中设有中心杆，所述中心杆由谐振腔体顶部延伸至共振腔预燃室；所述中心杆的底部固定有点火装置；所述共振腔预燃室的出口处设有二次风供应口。

在声波发生装置中，旋涡哨结构较为简单，主要由圆柱形腔体组成，高速射流沿切线方向进入圆柱形腔内，在腔内快速旋转形成旋涡，最后从圆柱形腔体下方的出口流出，即有声波产生。

本实用新型的高强声波燃烧器，利用旋涡哨的发声原理，并增加中心杆强化谐振，提高产生声波的声压级，使火焰区处于高强声波的辐射作用下，强化了燃烧过程中的传热传质，使燃烧更加充分，同时高强声波还能清除炉膛积灰，避免结渣，分级送风可以在一定程度下减少氮氧化物的排放。

作为优选方案，所述中心杆下端还设有火焰分割片，所述火焰分割片位于点火装置的上方。

作为优选方案，所述混合气出口管道也呈圆柱形。

进一步地，所述谐振腔体的直径与混合气出口管道的直径之比为3:1~5:1。谐振腔体的直径与混合气出口管道的直径在该比例范围内，可发出较大频率和声压级的声波。

作为优选方案，所述谐振腔体的高度与混合气出口管道的长度比为2:1~1:1。如果出口管道过长，声压级会降低。

作为优选方案，所述中心杆的直径与混合气出口管道的直径之比小于1:4。

作为优选方案，所述压缩空气进口的直径与燃气进口的直径之比为2:1~3:1。

作为优选方案，共振腔预燃室呈喇叭状。

作为优选方案，共振腔预燃室的顶部固定于谐振腔体的底部外壳。