[实用新型]纽扣电池防爆生产线

说明书

本实用新型公开了一种纽扣电池防爆生产线，包括输送装置和罩于输送装置上的透明手套箱，透明手套箱由纵向隔板分隔成若干单室，沿输送装置的输送方向，透明手套箱的单室内依次设有锂片置入机、锂片冲压机、隔膜置入机、注液机、正极片置入机和压封机，所述纽扣电池防爆生产线还包括进气管、除湿装置、出气管、风机和活性炭脱气装置，除湿装置设于进气管上，进气管分别与锂片置入机、注液机所在的单室一一对应连通，出气管与压封机所在的单室连通，风机和活性炭脱气装置均设于出气管上。本实用新型电池气密性检测工装，在风机的作用下，透明手套箱内空气可流通起来，其避免了注液机所在的单室内蒸发的电解液浓度不断升高，而引发爆炸危险。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种纽扣电池防爆生产线。

背景技术

随着电子技术的迅速发展，市场上各种电器设备逐渐趋于小型化，纽扣电池作为便携式电子装置的电源，得到了广泛的应用。纽扣电池由正极、负极、锂片、隔膜及电解液等组成，纽扣电池制作时，通常是先将正极、负极生产准备好，而后主要针对各部件如正极、负极、锂片、隔膜的组装压封、以及组装过程中电解液的注入进行操作，所以，纽扣电池的生产线，主要包括了将锂片置于负极内的锂片置入机、将锂片与负极压合的锂片冲压机、将隔膜置于负极内的隔膜置入机、向负极内注入电解液的注液机、将正极片扣于负极上的正极片置入机、以及将正极片与负极片压合封装的压封机。纽扣电池同大多锂电池一样，生产中水分对电池质量的影响大，纽扣电池的生产中，为得到一干燥的生产环境，纽扣电池生产线中的各设备（锂片置入机、锂片冲压机、隔膜置入机、注液机、正极片置入机和正极壳压封机）均是罩于一其上具有手套的透明手套箱中，通过透明手套箱将生产与外界隔离，使生产具有一干燥环境。然而，透明手套箱内的空气流通性差，用于纽扣电池生产的电解液又易挥发，空气中挥发的电解液成分达到一定浓度时，会产生爆炸，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纽扣电池防爆生产线。

实现本实用新型目的技术方案是：一种纽扣电池防爆生产线，包括输送装置和罩于输送装置上的透明手套箱，透明手套箱内沿输送装置的输送方向固定有若干纵向隔板，纵向隔板仅下端与输送装置具有间隙，在纵向隔板的分隔下，透明手套箱分隔成若干单室，沿输送装置的输送方向，锂片置入机、锂片冲压机、隔膜置入机、注液机、正极片置入机和正极壳压封机依次、单独地分布于透明手套箱的各单室内，所述纽扣电池防爆生产线还包括进气管、除湿装置、出气管、风机和活性炭脱气装置，进气管由一总管和两支管连接构成，两支管分别与锂片置入机、注液机所在的单室一一对应连通，除湿装置设于总管上，出气管与压封机所在的单室连通，风机和活性炭脱气装置均设于出气管上，风机和活性炭脱气装置沿出气管内气流的流向依次分布。

进一步地，出气管上设有一压差检测仪。压差检测仪用于时时检测其两侧出气管内的气压压差，以便通过压差检测仪检测出的其两侧出气管内的气压压差，判断透明手套箱内的空气流通性，具体地，压差检测仪检测出的其两侧出气管内的气压压差越大，则说明透明手套箱内的空气流通性越好，反之，则说明透明手套箱内的空气流通性越差。

进一步地，压差检测仪与一控制器通讯连接，控制器还与风机通讯连接。工作时，压差检测仪时时检测其两侧出气管内的气压压差，并将该气压压差信号输送给控制器，控制器将压差检测仪送来的气压压差信号与预设的压差值进行对比，如果压差检测仪送来的气压压差信号小于预设的压差值，则说明透明手套箱内的空气流通性较差，控制器发送警报控制信号，同时，控制器还可根据压差检测仪送来的气压压差信号的大小，发送控制信号给风机，调整风机的大小，具体地，压差检测仪送来的气压压差信号的较小，控制器控制风机，使风机产生大的风量，压差检测仪送来的气压压差信号的较大，控制器控制风机，可使风机产生小的风量。