[实用新型]一种防跑批锋型行位机构

说明书

本实用新型公开了一种防跑批锋型行位机构，包括前模仁、后模仁、油缸、铲基、行位座和镶针，油缸驱动铲基往复位移而带动行位座往复位移，前模仁上对应镶针开设有过孔，镶针位于过孔内，并与过孔内壁作轴向滑动密封配合，镶针的一端连接行位座，并沿过孔随行位座同步位移，镶针轴向开设有通孔，通孔内设有与通孔内壁作轴向滑动密封配合的弹针，弹针靠近行位座的一端轴向连接有弹簧，在行位座上对应弹簧开设有定位凹槽，弹簧远离弹针的一端位于定位凹槽内，并连接定位凹槽的底壁；前模仁与后模仁合模状态下，弹针远离行位座的一端与后模仁抵紧，并压缩弹簧，且弹簧留有压缩余量。本实用新型能够有效避免产品跑批锋，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具一种行位机构，具体涉及一种防跑批锋型行位机构。

背景技术

行位机构，是指能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣、低陷等位置的机构。

传统行位机构，包括前模仁、后模仁、油缸、铲基、行位座和镶针，油缸驱动铲基往复位移而带动行位座往复位移，前模仁上对应镶针开设有过孔，镶针位于过孔内，并与过孔内壁作轴向滑动密封配合，镶针的一端连接行位座，并沿过孔随行位座同步位移，镶针的另一端具有一可穿过产品碰穿孔的凸头，凸头可随镶针复位与后模仁抵接。

这种行位机构，在实际生产过程中，难免出现凸头过长而提前与后模仁抵接，导致镶针未能填满过孔，从而导致产品在过孔处跑批锋，或者，凸头过短而无法与后模仁抵接，导致产品在凸头与后模仁之间跑批锋。因此，在实际生产过程中，时长需要对产品反复进行修批锋，无疑直接影响生产效率，严重时只能更换产品材料，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种有效避免产品跑批锋，提高生产效率，降低生产成本的防跑批锋型行位机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种防跑批锋型行位机构，包括前模仁、后模仁、油缸、铲基、行位座和镶针，所述油缸驱动所述铲基往复位移而带动所述行位座往复位移，所述前模仁上对应所述镶针开设有过孔，所述镶针位于所述过孔内，并与所述过孔内壁作轴向滑动密封配合，所述镶针的一端连接所述行位座，并沿所述过孔随所述行位座同步位移，所述镶针轴向开设有通孔，所述通孔内设有与所述通孔内壁作轴向滑动密封配合的弹针，所述弹针靠近所述行位座的一端轴向连接有弹簧，在所述行位座上对应所述弹簧开设有定位凹槽，所述弹簧远离所述弹针的一端位于所述定位凹槽内，并连接所述定位凹槽的底壁；所述前模仁与所述后模仁合模状态下，所述弹针远离所述行位座的一端与所述后模仁抵紧，并压缩所述弹簧，且所述弹簧留有压缩余量。

本实用新型的有益效果体现在：在前模仁与后模仁合模状态下，油缸驱动铲基带动行位座向后模仁位移，进而带动镶针沿过孔向后模仁位移至填满过孔，弹针远离行位座的一端随行位座同步位移穿过产品碰穿孔，直至与所述后模仁抵紧，并压缩所述弹簧，配合此状态下所述弹簧留有压缩余量，弹针长短即便存在误差亦能够保持与后模仁抵紧，从而有效避免产品跑批锋，提高生产效率，降低生产成本。

进一步，所述镶针靠近所述行位座的一端沿所述通孔轴向开设有周向旋转限位凹槽，所述弹针靠近所述行位座的一端固定有周向旋转限位块，所述周向旋转限位块靠近所述行位座的一端连接所述弹簧，所述周向旋转限位块位于所述周向旋转限位凹槽内以锁止所述弹针的周向旋转，且所述周向旋转限位凹槽具有供所述弹针沿所述通孔行进的行程长度。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：在确保弹针沿所述通孔行进行程足够的情况下，有效防止弹针发生周向旋转，从而避免弹针周向旋转而导致产品在弹针远离行位座的一端跑批锋。

进一步，所述行程长度略小于所述弹簧的最大压缩长度。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：避免弹针在行位座退回的情况下，过多伸出镶针，确保产品顺利脱模。