[实用新型]一种汽车玻璃升降器半总成检具装置

说明书

本实用新型提供一种汽车玻璃升降器半总成检具装置，包括底座，底座上设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块上设置有卡夹，通过卡夹对升降器半总成进行固定，滑块上设置有紧固螺丝，通过紧固螺丝对滑块进行位置固定，底座上设置有检测销架，检测销架上放置有不同规格的检测销，底座上方设置有检测块，底座上端设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆连接在检测块上，伸缩气缸与检测块之间设置有受力传感器，通过受力传感器检测检测块产生的反作用力。提高检测效率，以适应不同的检测需求。

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃升降器制造领域，尤其涉及一种汽车玻璃升降器半总成检具装置。

背景技术

目前在制造玻璃升降器时，需要对汽车玻璃升降器半总成进行规格检测，而目前的规格检测，一般使用的是普通的检具，而普通的检具在工作时需要人工操作，并且一副检具只能检测一组产品，企业在生产多组不同规格的产品时需要分别开设不同的检具，造成生产成本增加，并且在检测时检测销很容易遗失。因此，解决普通检具检测产品单一性较强且检测销容易遗失的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种汽车玻璃升降器半总成检具装置，通过滑块调整卡夹的位置，使检具可以检测不同规格的产品，并且通过伸缩气缸带动检测块进行面差检测，提高检测效率，并且通过设置带有电磁铁的检测销架，避免检测销掉落丢失，解决了普通检具检测产品单一性较强且检测销容易遗失的问题。

本实用新型提供一种汽车玻璃升降器半总成检具装置，包括底座，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有卡夹，通过卡夹对升降器半总成进行固定，所述滑块上设置有紧固螺丝，通过紧固螺丝对滑块进行位置固定，所述底座上设置有检测销架，检测销架上放置有不同规格的检测销，所述底座上方设置有检测块，所述底座上端设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆连接在检测块上，所述伸缩气缸与检测块之间设置有受力传感器，通过受力传感器检测检测块产生的反作用力。

进一步改进在于：所述底座上设置有卡置座，通过卡置座进行卡夹的增加补充。

进一步改进在于：所述检测销架上设置有电磁铁，通过电磁铁对检测销进行固定。

进一步改进在于：所述滑槽旁设置有指示点，通过指示点对滑块在滑槽内的位置进行指示。

本实用新型的有益效果是：通过滑块调整卡夹的位置，使检具可以检测不同规格的产品，并且通过伸缩气缸带动检测块进行面差检测，提高检测效率，并且通过设置带有电磁铁的检测销架，避免检测销掉落丢失，延长检具的使用寿命，并且通过卡置座进行卡夹的增加补充，以适应不同的检测需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图。

其中：1-底座，2-滑槽，3-滑块，4-卡夹，5-紧固螺丝，6-检测销架，7-检测块，8-伸缩气缸，9-受力传感器，10-卡置座，11-电磁铁，12-指示点。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种汽车玻璃升降器半总成检具装置，包括底座1，所述底座1上设置有滑槽2，所述滑槽2内设置有滑块3，所述滑块3上设置有卡夹4，通过卡夹4对升降器半总成进行固定，所述滑块3上设置有紧固螺丝5，通过紧固螺丝5对滑块3进行位置固定，所述底座1上设置有检测销架6，检测销架6上放置有不同规格的检测销，所述底座1上方设置有检测块7，所述底座1上端设置有伸缩气缸8，伸缩气缸8的伸缩杆连接在检测块7上，所述伸缩气缸8与检测块7之间设置有受力传感器9，通过受力传感器9检测检测块7产生的反作用力。所述底座1上设置有卡置座10，通过卡置座10进行卡夹4的增加补充。所述检测销架6上设置有电磁铁11，通过电磁铁11对检测销进行固定。所述滑槽2旁设置有指示点12，通过指示点12对滑块3在滑槽2内的位置进行指示。通过滑块3调整卡夹4的位置，使检具可以检测不同规格的产品，并且通过伸缩气缸8带动检测块7进行面差检测，提高检测效率，并且通过设置带有电磁铁11的检测销架6，避免检测销掉落丢失，延长检具的使用寿命，并且通过卡置座10进行卡夹4的增加补充，以适应不同的检测需求。