[实用新型]自动反吹正压式过滤罐

说明书

本实用新型涉及过滤罐技术领域，特别是一种自动反吹正压式过滤罐，包括储料罐主体，所述储料罐主体上连接有压力表，所述储料罐主体上端连接充气单元和放气单元；所述储料罐主体下端通过弯头与直角三通相连接，所述弯头与直角三通之间设置有反吹电磁阀，所述直角三通与滤网电磁阀相连接。采用上述结构后，本实用新型加装自动气动反吹‑鼓膜装置系统，经过改进后发现压滤速度有明显提升，设备出现堵膜的的情况也相对减少，物料整个压滤周期大幅度缩短。整个过程由程序自动进行，并不增加新的人力成本。

技术领域

本实用新型涉及过滤罐技术领域，特别是一种自动反吹正压式过滤罐。

背景技术

在过滤过程中，随着滤渣堆积滤饼厚度逐渐增加，过滤速度会逐渐衰减，物料颗粒较细时尤其明显。石墨烯是一种二维薄片状材料，在有压力的过滤纯化、浓缩过程中会产生有特殊取向的膜状结构，其致密度较高，空隙尺寸较小，毛细管通道距离较长，石墨烯类材料过滤速度受滤饼厚度的影响远高于一般传统材料。现有的正压式过滤罐设备在浓缩、纯化石墨烯材料的过程中，采用的是在待过滤滤液前端施加正压作为驱动力过滤的方式，极易因为石墨烯在滤膜前端堆叠成膜导致滤速极慢甚至无法过滤的情况。

中国实用新型专利CN 209092843 U公开了一种反吹式过滤分离装置，包括机体、振动装置、加热装置和风机，所述机体内部设置有滤筒，所述振动装置穿过所述机体与所述滤筒相接触，所述滤筒与所述机体之间设置有空腔，所述风机与所述加热装置的进风口连通，所述加热装置的出风口与所述空腔的进风口连通，所述空腔底部设置有出液口，所述滤筒内部设置有滤网，所述滤筒设置有进料口和出料口。

发明内容

本实用新型解决在压滤过程中由于滤渣沉积导致的压滤速度随滤饼变厚逐渐变慢的问题，提高压滤速度。

为解决上述的技术问题，本实用新型的自动反吹正压式过滤罐，包括储料罐主体，所述储料罐主体上连接有压力表，所述储料罐主体上端连接充气单元和放气单元；所述储料罐主体下端通过弯头与直角三通相连接，所述弯头与直角三通之间设置有反吹电磁阀，所述直角三通与滤网电磁阀相连接。

优选的，所述充气单元包括连接在储料罐主体上的进气接口，所述进气接口的连接管路上设置有充气电磁阀。

优选的，所述进气接口还与手动泄压球阀相连接。

优选的，所述放气单元包括与储料罐主体相连接的快接，所述快接的连接管路上设置有放气电磁阀。

优选的，所述储料罐主体上端设置有盲板进料口，下端固定有设备支架。

优选的，所述储料罐主体的侧壁外侧通过紧固螺栓固定有支撑架。

采用上述结构后，本实用新型加装自动气动反吹-鼓膜装置系统，通过间歇性周期循环的反吹-鼓膜方式对滤膜进行定期的清理增加滤膜通透性，同时通过鼓膜将滤饼破碎从而大幅度增加物料到达滤膜的通道，提高待滤液到达滤膜处的速度。经过改进后发现压滤速度有明显提升，设备出现堵膜的的情况也相对减少，物料整个压滤周期大幅度缩短。整个过程由程序自动进行，并不增加新的人力成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型自动反吹正压式过滤罐的结构示意图。

图2为本实用新型控制端电路原理图。

图3a为本实用新型反吹过滤初始状态示意图。

图3b为本实用新型反吹时的滤饼破碎示意图。

图中：1为压力表，2为充气电磁阀，3为进气接口，4为手动开关阀，5为手动泄压球阀，6为储料罐主体，7为支撑架，8为紧固螺栓，9为弯头，10为反吹电磁阀，11为直角三通，12为放气电磁阀，13为快接，14为盲板进料口，15为设备支架，16为滤网电磁阀。