[实用新型]一种脚钉锻打气动合模夹具

说明书

本实用新型涉及一种脚钉锻打气动合模夹具，包括模板轨道，所述模板轨道一端轨道内设置有顶块，所述顶块一侧安装有气缸，且顶块内部设置有气缸连接头，所述气缸连接头的一端固定在气缸的顶出部，气缸连接头另一端通过多连杆机构连接到活动顶板的一侧；所述活动顶板的另一侧安装有动模，所述模板轨道另一端内部设置有定模固定块，所述定模固定块一侧安装有定模，本实用新型将原先手动螺旋顶进行合模的方式，改善成用气缸提供合模时动力，降低了操作人员工作量，提高了效率，节省了成本，且通过多连杆机构，将受力点改变来增大合模力，避免了在锻打时因压力太大产品将模具撑开，解决了产品质量不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及脚钉锻打领域，特别是涉及一种脚钉锻打气动合模夹具。

背景技术

之前脚钉的生产一直通过人工手动螺旋顶的方式，老的合模装置会有几个缺点，1、生产效率低，2、操作工劳动强度大，3、人工操作会产生夹紧力不均匀，4、产品质量不稳定，操作上会产生人为的产品质量不良随着时代的进步，随着人们的生活水平不断提高，为了提升生产效率，降低成本，与解决人工操作时的产品不良问题，需要研发一种能快速夹紧，且具有比较大的合模力的半自动夹具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能快速夹紧，且具有比较大的合模力的半自动夹具，提升生产效率，降低成本，且在锻打时不会因压力太大产品将模具撑开。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种脚钉锻打气动合模夹具，包括模板轨道，所述模板轨道一端轨道内设置有顶块，所述顶块一侧安装有气缸，且顶块内部设置有气缸连接头，所述气缸连接头的一端固定在气缸的顶出部，气缸连接头另一端通过多连杆机构连接到活动顶板的一侧；所述活动顶板的另一侧安装有动模。

所述多连杆机构包括：第一连接板、第二连接板和第三连接板；

所述第一连接板的一端转动连接在气缸连接头的另一端；所述第一连接板的另一端转动连接在第二连接板的中部，所述第二连接板的一端转动连接在顶块另一侧，所述第二连接板的另一端转动连接在第三连接板的一端，所述第三连接板的另一端转动连接在活动顶板一侧；

所述模板轨道另一端内部设置有定模固定块，所述定模固定块一侧安装有定模。

进一步的，所述气缸顶出时，第一连接板垂直于气缸的顶出方向，此时第二连接板与第三连接板一侧紧贴模板轨道导轨内侧面。

进一步的，所述第二连接板呈三角状。

进一步的，所述气缸通过气缸连接板固定在模板轨道的一侧。

有益效果：本实用新型涉及一种脚钉锻打气动合模夹具，将原先手动螺旋顶进行合模的方式，改善成用气缸提供合模时动力，降低了操作人员工作量，提高了效率，节省了成本，且通过多连杆机构，将受力点改变来增大合模力，避免了在锻打时因压力太大产品将模具撑开，解决了产品质量不稳定的问题。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型气缸顶出状态示意图；

图5是本实用新型的局部图；

图示：1.模板导轨；2.气缸连接板；3.气缸；4.顶块；5.气缸连接头；6.多连杆机构；7.活动顶板；8.动模；9.定模；10.定模固定块；11.转动件；61.第一连接板；62.第二连接板；63.第三连接板；101.第一转动轴；102.第二转动轴；103.第三转动轴；104.第四转动轴；105.第五转动轴。

具体实施方式