[实用新型]双工位包装盒面纸成型机有效
申请号: | 201921833261.6 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN211031430U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 刘家宏;李窑旗;郭梦辉;李军亮;高子原;杜大鹏;郭东亮 | 申请(专利权)人: | 河南圣昌自动化设备有限公司 |
主分类号: | B31B50/74 | 分类号: | B31B50/74;B31B50/04;B65H5/22 |
代理公司: | 郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙) 41122 | 代理人: | 马鹏鹞 |
地址: | 450000 河南省郑州市经济技术*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双工 包装 面纸 成型 | ||
1.双工位包装盒面纸成型机,包括总底座、安装在总底座中部的机架、悬吊在机架上的抱盒装置、水平固定在机架上且位于抱盒装置中部下方的输送机装置、在总底座上且位于抱盒装置的两端均设有面纸成型装置,其特征是:
输送机装置,
所述的输送机装置水平固定在机架上并从机架的侧面伸出,输送机装置包括输送架、安装在输送架上的水平运动的输送带,该输送带为多孔的网状,在输送带的内部设有与输送架匹配的负压室,负压室的上表面布满负压孔,在负压室的侧面设有与其连通的负压接入管;
抱盒装置,
所述的抱盒装置水平固定在机架上并从机架的两端伸出,抱盒装置位于输送机装置的上方,所述的抱盒装置包括两根对应水平平行设置的导轨座、每根导轨座上对应安装有两组抱盒移动架,两根导轨座均通过悬臂吊装在第一导轨上并形成水平的滑动副,第一导轨固定在机架上,第一导轨的长度方向与导轨座的长度方向垂直,两条导轨座上的悬臂通过与第一导轨平行的第一丝杆连接,第一丝杆分别通过两段相反旋向的螺纹与两悬臂形成丝杆螺母传动,每根导轨座的内侧面对应设有水平传动的同步带,两根同步带通过同一根花键轴同步驱动,抱盒电机通过带传动驱动花键轴转动,在每根导轨座的内侧面固定有沿其长度方向的第二导轨,所述的抱盒移动架安装在对应的第二导轨上并形成沿导轨座长度方向的滑动副,抱盒移动架同时与对应的同步带固定;
所述的抱盒移动架包括安装基板、第一多位置气缸、第三导轨、第二丝杆、滑台气缸和夹盒角铝,所述的安装基板的背面安装在对应的第二导轨上并形成沿导轨座长度方向的滑动副,安装基板背面伸出夹块对应夹紧在同步带上,第一多位置气缸竖直向上固定在安装基板上,第一多位置气缸的活动杆的自由端固定有水平的顶升横梁,顶升横梁的两端均固定有竖直向下伸出悬吊导杆,悬吊导杆对应穿套在与安装基板固定的第一直线轴承上,每根悬吊导杆的下端均固定在水平的第三导轨上,第三导轨上卡装有两块与其形成滑动副的气缸安装板,气缸安装板水平设置且位于第三导轨的下方,两块气缸安装板通过与第三导轨平行的第二丝杆连接,第二丝杆分别通过两段相反旋向的螺纹与两气缸安装板形成丝杆螺母传动,每块气缸安装板的下表面均固定有水平伸缩的滑台气缸,两个滑台气缸的活动杆的朝向均位于第三导轨的内测,两个滑台气缸的活动杆的伸缩方向相互垂直,且每个滑台气缸的活动杆的伸缩方向与第三导轨的夹角均呈45°,每个滑台气缸的活动杆的自由端均通过角铝固定座固定有竖直对应的夹盒角铝;
面纸成型装置,
所述的面纸成型装置包括安装在总底座上的成型机头组件、位于成型机头组件中心位置的中心轴组件、与中心轴组件竖向对应且固定在机架对应端部的上传动组件,
所述的中心轴组件包括固定板、不锈钢气缸、滑动套管和底模具板,所述的固定板水平固定在总底座的上表面,在固定板的下表面固定有两根平行且竖直向下伸入总底座内部的悬吊杆,两根悬吊杆的下端均固定在水平的支撑板上,所述的滑动套管为圆筒状、其竖直穿过固定板的中部形成竖向的滑动副,在滑动套管的上端固定有水平的底模具板,所述的不锈钢气缸竖直套装在滑动套管的内部,不锈钢气缸的活动杆的上端与滑动套管的上端固定,不锈钢气缸的缸体的下端固定在支撑板上,在滑动套管的下端固定有水平的连接座,连接座的两端分别通过第二直线轴承套装在对应的悬吊杆上;
所述的成型机头组件包括一对高机头组件和一对矮机头组件,高机头组件和矮机头组件两两对应均布在中心轴组件的四周、且均固定在总底座的上表面,
所述的高机头组件包括第一成型电机、第一机头座、第一凸轮下箱体、第一凸轮上箱体、长边压盒架、长边铲刀架、长边成型架和侧边成型架,所述的第一机头座固定在总底座的上表面上,在第一机头座的上端固定有第一凸轮下箱体,在第一凸轮下箱体的上端固定有与其连通的第一凸轮上箱体,第一凸轮下箱体和第一凸轮上箱体通过连接方管连接,所述的第一成型电机竖直向上固定在第一机头座的下方且位于总底座的内部,第一成型电机的输出轴同轴固定有高机头凸轮主轴,高机头凸轮主轴竖直向上依次从第一凸轮下箱体的内部、连接方管的内部及第一凸轮上箱体的内部穿过,高机头凸轮主轴上自下而上依次固定有长边压盒凸轮、长边铲刀凸轮和长边成型凸轮,长边压盒凸轮和长边铲刀凸轮位于第一凸轮下箱体内部,长边成型凸轮位于第一凸轮上箱体内部,
所述的长边压盒架包括长边压盒板、长边压盒滑座、长边压盒导杆和长边压盒导管,所述的第一凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边压盒导管,每根长边压盒导管自由滑动且一端均固定在第一凸轮下箱体外部的长边压盒滑座上,所述的长边压盒板的背部固定两根平行的长边压盒导杆,两根长边压盒导杆对应插装在两根长边压盒导管内形成滑动副,长边压盒板与长边压盒滑座位于长边压盒导管的同一端且通过至少两根长边压盒缓冲弹簧连接,每根长边压盒导管外均套装有长边压盒复位弹簧,长边压盒复位弹簧位于第一凸轮下箱体的内部,长边压盒复位弹簧一端支撑在长边压盒导管上固定的第一压盒定位环上、另一端支撑在第一凸轮下箱体的内侧面上,所述的长边压盒滑座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮下箱体内部的长边压盒滚轮,长边压盒滚轮与长边压盒凸轮对应形成凸轮机构,
所述的长边铲刀架包括长边推刀座、长边铲刀导杆和长边铲刀,所述的第一凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边铲刀导杆,长边铲刀导杆与长边压盒导管平行,每根长边铲刀导杆自由滑动且两端分别固定在长边推刀座和长边铲刀上,长边推刀座和长边铲刀均位于第一凸轮下箱体的外部,长边铲刀位于长边压盒板的上方且均位于第一凸轮下箱体的同一侧,每根长边铲刀导杆外均套装有长边铲刀复位弹簧,长边铲刀复位弹簧位于第一凸轮下箱体的内部,长边铲刀复位弹簧一端支撑在长边铲刀导杆上固定的第一铲刀定位环上、另一端支撑在第一凸轮下箱体的内侧面上,所述的长边推刀座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮下箱体内部的长边铲刀滚轮,长边铲刀滚轮与长边铲刀凸轮对应形成凸轮机构,
所述的长边成型架包括长边成型导杆、长边成型滑座和长边成型胶辊,所述的第一凸轮上箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边成型导杆,长边成型导杆与长边压盒导管平行,每根长边成型导杆自由滑动且一端均固定在第一凸轮上箱体外部的长边成型滑座上,该长边成型滑座的外侧固定有水平的长边成型胶辊,长边成型胶辊位于长边铲刀的上方且均位于第一凸轮上箱体的同一侧,每根长边成型导杆外均套装有长边成型复位弹簧,长边成型复位弹簧位于第一凸轮上箱体的内部,长边成型复位弹簧一端支撑在长边成型导杆上固定的第一成型定位环上、另一端支撑在第一凸轮上箱体的内侧面上,所述的长边成型滑座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮上箱体内部的长边成型滚轮,长边成型滚轮与长边成型凸轮对应形成凸轮机构,
所述的连接方管上固定有两根水平平行的支撑调节棒,每根支撑调节棒的两端均从连接方管两对应侧面穿出,支撑调节棒垂直于长边成型导杆,在支撑调节棒上固定有两组侧边成型架,两组侧边成型架关于连接方管对称,每组侧边成型架均包括侧边成型滑座、侧边成型气缸、第四导轨和侧边成型胶辊,所述的侧边成型滑座分别通过第三直线轴承套装在两根支撑调节棒上,侧边成型滑座与支撑调节棒上固定的定位夹块固定,所述的侧边成型气缸水平固定在侧边成型滑座上,在侧边成型滑座上通过滑动副固定有水平自由滑动的第四导轨,第四导轨与侧边成型气缸平行且均与支撑调节棒垂直,侧边成型气缸的活动杆的自由端通过连接块与第四导轨的对应端固定,在第四导轨的该端上通过安装座固定有竖直的侧边成型胶辊,侧边成型胶辊位于长边成型胶辊的下方且均位于第一凸轮上箱体的同一侧面;
所述的矮机头组件包括第二成型电机、第二机头座、第二凸轮下箱体、宽边压盒架、宽边铲刀架、宽边成型架,所述的第二机头座固定在总底座的上表面上,在第二机头座的上端固定有第二凸轮下箱体,所述的第二成型电机竖直向上固定在第二机头座的下方且位于总底座的内部,第二成型电机的输出轴同轴固定有矮机头凸轮主轴,矮机头凸轮主轴竖直向上贯穿第二凸轮下箱体的内部,矮机头凸轮主轴上自下而上依次固定有宽边压盒凸轮、宽边铲刀凸轮和宽边成型凸轮,宽边压盒凸轮、宽边铲刀凸轮和宽边成型凸轮均位于第二凸轮下箱体内部,
所述的宽边压盒架包括宽边压盒板、宽边压盒滑座、宽边压盒导杆和宽边压盒导管,所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边压盒导管,每根宽边压盒导管自由滑动且一端均固定在第二凸轮下箱体外部的宽边压盒滑座上,所述的宽边压盒板的背部固定两根平行的宽边压盒导杆,两根宽边压盒导杆对应插装在两根宽边压盒导管内形成滑动副,宽边压盒板与宽边压盒滑座位于宽边压盒导管的同一端且通过至少两根宽边压盒缓冲弹簧连接,宽边压盒板与长边压盒板等高且对应分布在矩形空间的四周,每根宽边压盒导管外均套装有宽边压盒复位弹簧,宽边压盒复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部,宽边压盒复位弹簧一端支撑在宽边压盒导管上固定的第二压盒定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上,所述的宽边压盒滑座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边压盒滚轮,宽边压盒滚轮与宽边压盒凸轮对应形成凸轮机构,
所述的宽边铲刀架包括宽边推刀座、宽边铲刀导杆和宽边铲刀,所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边铲刀导杆,宽边铲刀导杆与宽边压盒导管平行,每根宽边铲刀导杆自由滑动且两端分别固定在宽边推刀座和宽边铲刀上,宽边推刀座和宽边铲刀均位于第二凸轮下箱体的外部,宽边铲刀位于宽边压盒板的上方且均位于第二凸轮下箱体的同一侧,每根宽边铲刀导杆外均套装有宽边铲刀复位弹簧,宽边铲刀复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部,宽边铲刀复位弹簧一端支撑在宽边铲刀导杆上固定的第二铲刀定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上,所述的宽边推刀座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边铲刀滚轮,宽边铲刀滚轮与宽边铲刀凸轮对应形成凸轮机构,
所述的宽边成型架包括宽边成型导杆、宽边成型滑座和宽边成型胶辊,所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边成型导杆,宽边成型导杆与宽边压盒导管平行,每根宽边成型导杆自由滑动且一端均固定在第二凸轮下箱体外部的宽边成型滑座上,该宽边成型滑座的外侧固定有水平的宽边成型胶辊,宽边成型胶辊位于宽边铲刀的上方且均位于第二凸轮下箱体的同一侧,每根宽边成型导杆外均套装有宽边成型复位弹簧,宽边成型复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部,宽边成型复位弹簧一端支撑在宽边成型导杆上固定的第二成型定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上,所述的宽边成型滑座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边成型滚轮,宽边成型滚轮与宽边成型凸轮对应形成凸轮机构;
所述的上传动组件包括压盒机构和退盒机构,所述的压盒机构包括主滑杆、压盒固定座、压盒主模体和压盒子模体,所述的压盒固定座固定在机架的端部,主滑杆竖直贯穿压盒固定座并形成滑动副,主滑杆的内侧面固定有沿其长度方向设置的齿条,压盒固定座的侧面固定有水平的压盒电机,压盒电机的输出轴同轴固定的齿轮,该齿轮与齿条对应啮合形成齿轮齿条传动,在主滑杆上设有两根平行且竖直贯穿主滑杆的主模体导杆并形成滑动副,主模体导杆的下端与压盒主模体固定,压盒主模体在竖向上与底模具板对应,在主滑杆上端的侧面固定有竖直向上的第二多位置气缸,第二多位置气缸的活动杆的上端与两根主模体导杆的上端通过T形块固定连接,在主滑杆的下端固定有竖直向下伸出并贯穿压盒主模体的子模体导杆,子模体导杆的下端固定有水平的压盒子模体,压盒主模体的底部设有与压盒子模体匹配的容纳槽,所述的退盒机构包括退盒固定座和退盒顶针,所述的压盒固定座的上端固定有退盒固定座,退盒固定座的前端固定有水平的退盒电机,退盒电机的输出轴固定有在竖直面内转动的曲臂,曲臂的自由端铰接有向下伸出的驱动摇杆,驱动摇杆的自由端铰接有水平的顶针架体,顶针架体上固定有至少两根竖直向上伸出的导向光杆,每根导向光杆均套装在压盒固定座侧面固定的第四直线轴承上,在顶针架体的两端均固定有竖直向下伸出的退盒顶针,退盒顶针竖直向下对应插装在压盒主模体的顶针孔内。
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