[实用新型]一种具有牵引装置的芯板成型设备

说明书

本实用新型公开了一种具有牵引装置的芯板成型设备，包括工作台，工作台顶部两侧外壁上焊接有防护罩，工作台顶部靠近防护罩内壁的两侧外壁上均焊接有支撑架，且支撑架位于防护罩内部，支撑架一侧外壁上焊接有外壳，且其中一个外壳内部通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机输出端通过联轴器连接有转轴，转轴远离伺服电机的一端通过轴承与另一个外壳呈活动连接，转轴外部键连接有导辊。本实用新型可以在芯板加工成型中带动芯板运动，可以提高芯板生产效率，保证芯板生产的连贯性，可以根据所需芯板长度，可以满足不同规格芯板生产，并有利于提高芯板生产的效率，可以降低工人的劳动强度，提高芯板的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及芯板成型技术领域，尤其涉及一种具有牵引装置的芯板成型设备。

背景技术

芯板又称为中板、短中板，是纹理方向与表板纹理垂直的内层单板，主要是用来生产胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板，芯板是消耗大量劳动力的产品，这种产品在发展中国家比较多，目前中国的产量占据首位。

目前，在芯板现有成型加工中，需人工操作添加芯板材料，使得芯板生产不连贯，而且现有加工设备中裁切不方便，芯板成型设备较为单一化，无法根据生产要求裁切芯板，并且现有芯板生产中人工卸料速度慢，影响芯板生产效率，因此，亟需设计一种具有牵引装置的芯板成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的芯板生产不连贯与芯板人工卸料速度慢及芯板裁切不方便的缺点，而提出的一种具有牵引装置的芯板成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有牵引装置的芯板成型设备，包括工作台，所述工作台顶部两侧外壁上焊接有防护罩，所述工作台顶部靠近防护罩内壁的两侧外壁上均焊接有支撑架，且支撑架位于防护罩内部，所述支撑架一侧外壁上焊接有外壳，且其中一个外壳内部通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端通过轴承与另一个外壳呈活动连接，所述转轴外部键连接有导辊，且导辊外部设置有履带。

进一步的，所述工作台两侧内壁上均焊接有连接杆，且连接杆与外壳呈固定连接。

进一步的，所述工作台一侧外壁滑动连接有基座，且基座顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端焊接有切刀。

进一步的，所述工作台靠近基座的一侧外壁设置有卸料架，且卸料架顶部外壁两侧均焊接有支架，两个所述支架之间焊接有光杆，且光杆外部滑动连接有限位杆。

进一步的，所述光杆外部远离限位杆的一端外壁上焊接有卸料组件，所述卸料组件包括伸缩杆，所述伸缩杆输出端焊接有基板，且基板一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有贯穿基板的传动轴，且传动轴与基板呈活动连接，所述传动轴远离驱动电机的另一端焊接有摇杆，且摇杆底端焊接有压板，所述基板远离驱动电机的一侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与摇杆呈固定连接。

进一步的，所述工作台底部四周均焊接有底座，且底座底部套接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的履带，可以在芯板加工成型中带动芯板运动，使得在芯板加工中无需人工操作添加芯板材料，可以提高芯板生产效率，保证芯板生产的连贯性。

2.通过设置的基座、切刀、气缸等部件，可以根据所需芯板长度，移动基座位置，进而移动切刀位置，可以满足不同规格芯板生产，并有利于提高芯板生产的效率。

3.通过设置的卸料组件，可以在芯板裁切好输送到卸料架时，通过限位杆感应自动卸料，从而降低工人的劳动强度，提高芯板的生产效率。

附图说明