[实用新型]剥皮机用齿板

说明书

本实用新型涉及剥皮机用齿板。其适用于原木剥皮机的辊齿。其技术方案：剥皮机用齿板，其特征在于：所述齿板由固定齿板(401)和活动齿板(402)构成；所述固定齿板(401)包括齿一(4011)、弧形区一(4012)和限位凸部(4013)，所述弧线区一(4012)与辊体外圆表面配合；所述活动齿板(402)包括齿二(4021)、弧形区二(4022)和限位凹部(4023)，所述弧形区二(4022)与弧线区一(4012)配合；且，所述齿二(4021)的尺寸大于齿一(4011)的尺寸，所述限位凹部(4023)和限位凸部(4013)配合。采用本实用新型的技术方案后，方便对齿板进行更换维护。

技术领域

本实用新型涉及剥皮机用齿板，其适用于原木剥皮机的辊齿。

背景技术

原木剥皮机是对原木进行剥皮的一种特殊机械设备，其主要用于造纸、纤维板加工及木片生产等行业的剥皮备料工段。现有的辊齿式剥皮机，其结构参见中国专利公告号CN 201361919 Y、CN 203779629 U、CN 204019672 U，现有辊齿式剥皮机其主要利用辊齿，对原木进行剥皮。现有的辊齿，主体是辊体和齿板，齿板采用焊接方式固定在辊体上。现有辊齿结构的主要不足：齿板直接焊接在辊子上，磨损后需重新堆焊，在设备中操作不方便。对于某些损坏严重的情况，需要割掉旧的齿板，然后重新焊新的齿板，严重影响生产使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种剥皮机用齿板，其要实现的目的：方便对齿板进行更换维护。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

剥皮机用齿板，其特征在于：所述齿板由固定齿板和活动齿板构成；所述固定齿板包括齿一、弧形区一和限位凸部，所述弧形区一与辊体外圆表面配合；所述活动齿板包括齿二、弧形区二和限位凹部，所述弧形区二与弧形区一配合；且，所述齿二的尺寸大于齿一的尺寸，所述限位凹部和限位凸部配合，所述固定齿板和活动齿板通过螺栓固接。

作为本实用新型的一种改进，所述齿二和齿一的尺寸差是X，50mm≤X≤400mm。

作为本实用新型的一种改进，所述弧形区一的弧线半径尺寸和弧形区二的弧线半径尺寸相同。

作为本实用新型的一种改进，所述弧形区一是焊接凸部，所述弧形区二密贴在焊接凸部的外表面上。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、剥皮机用齿板采用组合结构，如果需要维护或更换，仅需要更换活动齿板，方便对齿板进行更换维护。

2、针对原木，采用特定的齿二和齿一的尺寸差。一方面，确保齿二能完整的将原木树皮剥掉，提高剥皮效果；另一方面，确保发生磨损和损坏的主要对象是活动齿板，提高固定齿板的使用寿命。

3、两者不同的齿板配合结构，提高配合效果，且方便加工和使用。

附图说明

图1为剥皮机用齿板的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为固定齿板的结构示意图；

图4为图3的侧视结构示意图；

图5为活动齿板的结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图；

图7为本实用新型的使用状态示意图；

图8为图7的侧视结构示意图；

图9为第一种剥皮机用齿板配合示意图；

图10为第二种剥皮机用齿板配合示意图。

图中：

1、传动轮；