[实用新型]一种锻件余热利用装置

说明书

本实用新型提供一种锻件余热利用装置，包括料箱、隔热层、箱门、把手、料车、锻件、滚轮、轨道、温度传感器、集热口、水箱、水泵、进水管、集热箱、集热管、排气口、出水口，所述料箱内外壁中间填充有隔热层，所述料箱一侧设有箱门，所述箱门上安装有把手，所述料箱的底部设有轨道，所述集热箱位于料箱的上部，所述集热口位于料箱的顶部，所述集热口通过集热管穿过集热箱，所述排气口位于水箱的顶部，所述锻件放置在料车上。本实用新型优点在于将锻件余热充分利用，节能环保。

技术领域

本实用新型属于余热利用技术领域，具体涉及一种锻件余热利用装置。

背景技术

面对日益严重的环境问题和能源危机，各国都在提倡节能减排。在锻件生产过程中，大量可利用的热能直接排入空气，既浪费能源又污染环境。为此，本实用新型提供一种结构简单、使用便捷的锻件余热利用装置，充分利用锻件生产过程中的余热，用于加热水，提高热源利用率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锻件余热利用装置，从而解决锻件生产中的余热回收利用问题。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种锻件余热利用装置，包括：料箱（1）、隔热层（2）、箱门（3）、把手（4）、料车（5）、锻件（6）、滚轮（7）、轨道（8）、温度传感器（9）、集热口（10）、水箱（11）、水泵（12）、进水管（13）、集热箱（14）、集热管（15）、排气口（16）、出水口（17），所述料箱（1）内外壁中间填充有隔热层（2），所述料箱（1）一侧设有箱门（3），所述箱门（3）上安装有把手（4），所述料箱的底部设有轨道（8），所述集热箱（14）位于料箱（1）的上部，所述集热口（10）位于料箱（1）的顶部，所述集热口（10）通过集热管（15）穿过集热箱（14），所述排气口（16）位于水箱（11）的顶部，所述锻件（6）放置在料车（5）上。

进一步地，所述隔热层（2）为石棉材质。

进一步地，所述料箱（1）和集热箱（14）内部均设有温度传感器（9）。

进一步地，所述集热管（15）为盘管式结构。

进一步地，所述料车（5）为多层结构，所述料车（5）的四周设有挡板，所述料（5）车的底部安装有滚轮（7）。

本实用新型的有益效果:料车的底部安装有滚轮，方便料车的进出；盘管式的集热管可增大水箱的受热面积，提高集热效果；料箱和集热箱内的温度传感器可实时显示温度，进而调整料车和水的进出。本装置可最大程度地利用锻件余热，料箱上的保温层可防止热量的损失，提高热利用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-料箱，2-隔热层，3-箱门，4-把手，5-料车，6-铸件，7-滚轮，8-轨道，9-温度传感器，10-集热口，11-水箱，12-水泵，13-进水管，14-集热箱，15-集热管，16-排气口，17-出水口。

具体实施方式

如附图1所示，一种锻件余热利用装置，包括：料箱（1）、隔热层（2）、箱门（3）、把手（4）、料车（5）、锻件（6）、滚轮（7）、轨道（8）、温度传感器（9）、集热口（10）、水箱（11）、水泵（12）、进水管（13）、集热箱（14）、集热管（15）、排气口（16）、出水口（17），所述料箱（1）内外壁中间填充有隔热层（2），所述料箱（1）一侧设有箱门（3），所述箱门（3）上安装有把手（4），所述料箱的底部设有轨道（8），所述集热箱（14）位于料箱（1）的上部，所述集热口（10）位于料箱（1）的顶部，所述集热口（10）通过集热管（15）穿过集热箱（14），所述排气口（16）位于水箱（11）的顶部，所述锻件（6）放置在料车（5）上。