[实用新型]一种食品包装袋切圆角装置

说明书

本实用新型涉及食品包装领域，具体涉及一种食品包装袋切圆角装置，包括底板，设置在底板一侧的左壁板，设置在底板上相对左壁板另一侧的右壁板，设置在左壁板与右壁板之间的切圆角机构，设置在切圆角机构前方的导入机构，设置在切圆角机构后方用于牵引膜料移动的牵引机构；所述的切圆角机构主要由切刀组件、支撑板以及横板组成。本实用新型设置了牵引机构以及切圆角机构，切圆角机构设置有切刀组件，配合支撑板以及横板能有效的对膜料进行切圆角操作，同时设置的激光器以及传感器能够监控圆角的质量，配合牵引机构控制步进电机的运行，同时也能记录完成切圆角操作的产品数量，大大的降低工人的劳动量，提高了生产效率的同时保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，具体涉及一种食品包装袋切圆角装置。

背景技术

目前，市面上生产的食用制品、液体饮品的封装中，多采用高档复合膜，例如：纸铝式、纸塑式包装袋。而在包装袋的生产过程中，需要对包装袋进行切圆角操作，以方便后续对产品的包装，加工等操作。传统的切圆角方式是采用半人工裁剪，工人需要将膜料放在机器上，再启动机器进行切圆角操作，这样不仅效率低，而且极易因为工人的操作失误导致切圆角不规则，容易造成膜料的浪费，同时，传统的方式只能人工计量加工圆角的数量，采用人工计量操作难度大，既加大了工人的劳动量，又很难保证计量结果的准确性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种食品包装袋切圆角装置。

本实用新型采用如下方案实现：

一种食品包装袋切圆角装置，包括底板，设置在底板一侧的左壁板，设置在底板上相对左壁板另一侧的右壁板，设置在左壁板与右壁板之间的切圆角机构，设置在切圆角机构前方用于将膜料导入切圆角机构的导入机构，设置在切圆角机构后方用于牵引膜料移动的牵引机构；所述的切圆角机构包括与左壁板固定连接的第一支撑板，设置在第一支撑板后方的第二支撑板以及第三支撑板，所述的第二支撑板与左壁板固定连接，所述的第三支撑板与右壁板固定连接，所述第一支撑板的端部设置有第一切刀组件，所述第二支撑板的端部设置有第二切刀组件，所述第三支撑板的端部设置有第三切刀组件。

进一步的，所述的导入机构包括设置在左壁板与右壁板之间的第一导入滚筒，设置在第一导入滚筒后方的第二导入滚筒，所述的第二导入滚筒通过两个调节组件分别与左壁板、右壁板可移动连接；所述的第一导入滚筒上设置有螺纹孔，且第一导入滚筒的两端分别与左壁板、右壁板通过螺栓锁紧。

进一步的，所述的调节组件结构相同，均包括与第二导入滚筒两端固定连接的滑块，所述左壁板与右壁板上位于滑块的上方均固定设置有第一螺纹套，并设置有第一螺杆穿过第一螺纹套与滑块固定连接，所述第一螺杆的上端均设置有第一调节手轮。

进一步的，所述的第一切刀组件、第二切刀组件、第三切刀组件结构相同，均包括用于提供动力的气缸，设置在支撑板上用于支撑气缸的支撑脚，所述气缸的活塞杆上均连接有用于切圆角的刀片，所述刀片的截面呈四边形，且四边形的四条边都为向内凹的弧线。

进一步的，所述第一支撑板的下方设置有第一横板，所述第二支撑板与第三支撑板的下方设置有第二横板，所述的第一横板与左壁板固定连接，所述的第二横板与左壁板、右壁板均固定连接，所述的第一支撑板与第一切刀组件位置对应处、第二支撑板与第二切刀组件位置对应处、第三支撑板与第三切刀组件位置对应处均设置有供刀片穿过的第一通孔；所述的第一横板以及第二横板上与第一通孔位置对应处均设置有与刀片相匹配的第二通孔。

进一步的，所述的第三支撑板远离右壁板的端部设置有激光器，所述第二横板的中间位置处设置有用于感应激光的传感器。